我公司渦旋壓縮機加工中心列入市科技項目 渦旋壓縮機具有高效能、環(huán)保、經(jīng)久耐用、應用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但現在這種第三代壓縮機并未在市場(chǎng)上占主導地位，究其原因是渦旋壓縮機上兩個(gè)關(guān)鍵部件：定盤(pán)和動(dòng)盤(pán)的渦旋線(xiàn)輪廓度要求0.008，對加工機床的精度要求特別高，目前國內還沒(méi)有這樣的加工設備，現有廠(chǎng)家的加工設備全部是進(jìn)口的，如“廣州動(dòng)源渦旋實(shí)業(yè)有限公司”用于加工此零件的三臺加工中心，其中兩臺為進(jìn)口日本北村的高速加工中心，一臺為德國DMG公司的加工中心，單臺價(jià)格以百萬(wàn)計。由于價(jià)格昂貴，制約了渦旋壓縮機的推廣和普及。 我公司的渦旋壓縮機加工中心具有四個(gè)坐標軸，即X、Y、Z三個(gè)直線(xiàn)軸和一個(gè)回轉軸C，可以實(shí)現四軸聯(lián)動(dòng)。其中X、Y、Z均安裝海德漢光柵尺、C軸采用西門(mén)子同步交流伺服電機，安裝圓光柵，四軸實(shí)行全閉環(huán)控制。 渦旋輪廓是漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧曲線(xiàn)組成的，傳統的XYZ直角坐標系的立式加工中心，靠XY插補實(shí)現工件漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧運動(dòng)，終實(shí)現對零件輪廓的漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧加工。在加工過(guò)程中，XY坐標系中，要不斷的過(guò)象限，才能做出一圈一圈的漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧。坐標系的過(guò)象限，就意味著(zhù)坐標軸的換向，任何機械傳動(dòng)都會(huì )有間隙，彈性。所以加工每到有坐標軸需要換向時(shí)，都會(huì )有加工誤差。在直角坐標系中，XY聯(lián)動(dòng)漸開(kāi)線(xiàn)插補，X軸電機和Y軸電機的速度不停的變化，電機的動(dòng)態(tài)性能和跟隨誤差就會(huì )影響加工精度和表面質(zhì)量。對一般加工精度，這種誤差可以忽略不計，但是對于渦旋加工這種輪廓度要求這么高的加工來(lái)說(shuō)，這種誤差是致命的，不允許的。本項目研發(fā)的超精密渦旋中心，是一種臥式四軸加工中心。該機床有XYZC四個(gè)坐標軸，其中XYZ三個(gè)為直線(xiàn)軸，C為回轉軸�？縓C極坐標插補實(shí)現工件漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧運動(dòng)，終實(shí)現對零件輪廓的漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧加工。在加工過(guò)程中，XC坐標系中，X和C坐標都一直向一個(gè)方向運動(dòng)，沒(méi)有直角坐標系的過(guò)象限問(wèn)題，也就意味著(zhù)沒(méi)有坐標軸的換向問(wèn)題，消除了因為作坐標軸換向產(chǎn)生的加工誤差。在極坐標系中，XC聯(lián)動(dòng)插補漸開(kāi)線(xiàn)，X軸和C軸電機的速度是恒定不變的，就不存在由于電機動(dòng)態(tài)性能造成的跟隨誤差，而且進(jìn)刀方向和切削速度也恒定不變。這種切削機理決定了極坐標插補是加工漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧的方法。 該機采用西門(mén)子810D數控系統、高分辨率伺服電機及光柵閉環(huán)控制，具有XYZC四軸，其中C軸為同步交流伺服電機驅動(dòng)的電主軸，還有四個(gè)成陣列排布的銑削電主軸，該電主軸采用中央出水，對刀具、工件和主軸本身進(jìn)行冷卻，工件采用自動(dòng)裝夾形式。您好：我公司 生產(chǎn)多種數控機床 ：高速精密數控車(chē) 加工中心 多主軸數控銑 雙軸高速精密數控車(chē) 三軸車(chē)銑復合中心 四軸車(chē)銑復合中心 車(chē)磨中心 數控對列多主軸鉆銑床等 適合大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品效率高。交鑰匙工程，非標工件來(lái)圖免費打樣，設計工裝， 設計專(zhuān)用機床。公司名稱(chēng)：廣州敏嘉制造技術(shù)有限公司聯(lián)系：舒展 寧波辦事處： 十二軸數控銑同時(shí)加工三個(gè)工件，具有刀庫工能，效率是普通加工中心的三倍。有做壓縮機配件的全套專(zhuān)用機床，效率高�？蛻�(hù)有：松下，格力，美芝，日立壓縮機的配套廠(chǎng)家公司網(wǎng)站：www.agilecn.com