請了解YCWS機組出廠(chǎng)前已經(jīng)做了哪些:
1. 預先已經(jīng)沖灌了R22。
2. 壓縮機吸排氣閥門(mén)處于關(guān)閉。油管路的球閥全部處于開(kāi)狀態(tài)。
3. 主板上系統開(kāi)關(guān)處于“SWITCH OFF”。
4. 冷媒在電磁閥打開(kāi)以前全部鎖在冷凝器內。
5. 機組已經(jīng)經(jīng)過(guò)約2小時(shí)的運轉,主電纜連接,傳感器連接線(xiàn)等不會(huì )存在接錯的現象。
6. 在機組出廠(chǎng)前水分示鏡經(jīng)運行應已經(jīng)變?yōu)榫G色。
7. 油分底部視鏡可能會(huì )沒(méi)有油位,但是并不等于未加油或油不夠。開(kāi)機后應在下視鏡可以看到油位。不應高于上視鏡。
8. 邏輯單元設置S1-1開(kāi),S1-2開(kāi),S1-3關(guān),S1-4開(kāi)。
1。按下PROGRAM 顯示‘PROGRAM MODE’連續按‘ENTER’到‘DISPLAY UNIT’ 選擇‘SI(公制) 或IMPEAL(英制)’使用¯進(jìn)行選擇。選‘SI’然后‘ENTER’
2。再按‘PROGRAM’輸入密碼‘7-3-9-6’。
3。用‘ ¯’ ‘CALCEL’‘ENTER’進(jìn)行選擇。
項目 默認值
LANGUAGE(顯示語(yǔ)言) ENGLISH
DISCHARGE PRESSURE CUT-OUT(高排氣壓力停機) 21BARG
DISCHARGE PRESSURE UNLOAD)(高排氣壓力卸載) 19BARG
SUCTION PRESSURE CUT-OUT(低吸氣壓力停機) 3.3BARG
HIGH AMBIENT TEMP CUTOUT(高環(huán)境溫度停機) 45STD
LOW AMBIENT TEMP CUTOUT(低環(huán)境溫度停機) -3.9STD
LEAVING LIQUID TEMP CUTOUT(低出水溫度) 2.2C
HIGH MOTOR CURRENT UNLOAD(高電流卸載) 105%
ANTI RECYCLE TIME(重復起動(dòng)時(shí)間) 300S
LOCAL/REMOTE MODE(本機/遙控模式) REMOTE
DISPLAY UNIT SI
LEAD/LAG CONTROL (超前/滯后控制) AUTOMATIC
POWER FAILURE RESTART(斷電自動(dòng)起動(dòng)) AUTOMATIC
通過(guò)以下的操作可以檢查機組上傳感器模擬量的輸入是否正確,線(xiàn)路連接是否完好。同樣也可以檢查控制輸出是否正常。操作如下:
1. 按順序輸入
‘PROGRAM’— ‘9-6-7-5’—‘ENTER’—
‘FUNCTION’—‘OPER ATA’
2. 顯示‘SERVICE MODE IS NOW ENABLED’
3. 按 ‘ ¯’ 逐一進(jìn)行輸入(傳感器等)及輸出(電磁閥、加熱器等)的檢查。
初始設定值檢查:
按順序輸入
‘PROGRAM’— ‘5-1-4-4’—‘ENTER’
在這個(gè)環(huán)境內可以進(jìn)行以下機組參數的修改及重設
1 MOTOR CURRENT XXX=100%FLA 輸入滿(mǎn)載電流
2 MP INPUT XXX VOLTS =125%FLA 輸入125%FLA馬
達保護器輸出的對應的電壓值
3 OPERATING HOURS 運行小時(shí)
4 COMPRESSOR STARTS 起動(dòng)次數
5 CLEAN HISTORY 初始化歷史數據
注意:以上初始設定值,只做檢查,原則上禁止修改。
1. 檢查蒸發(fā)器、冷凝器內的壓力。
2. 打開(kāi)壓縮機吸排氣閥門(mén)。開(kāi)至后關(guān)小一圈。
3. 檢查油系統管路上閥門(mén),所有球閥應處于全開(kāi)。
4. 檢查上述Control Panel 的所有設定。試動(dòng)作電磁閥。
5. 加熱器:確認壓縮機座上的加熱器正在工作。因為環(huán)境溫度高于96F(36C)。加熱器至少工作24HR,當環(huán)境溫度低于86F(30C)需加熱8HR,以保證開(kāi)機前冷劑從油中分離。
6. 檢查水系統,安裝水流開(kāi)關(guān)。
7. 設定DATE/TIME;START/STOP SCHEDULE等運行程序。
一般情況下油壓低于機組的排氣壓力約25PSID(Discharge pressure -Oil Pressure)如油過(guò)濾器出現堵塞。進(jìn)入壓縮機的油壓會(huì )降低。
機組開(kāi)機,機組能夠正常上下載并建立系統高低壓差的話(huà)。5分鐘內,油壓差(Oil Pressure -Suction Pressure)應能夠達到50PSID以上。
因此檢查開(kāi)機后油壓情況,能馬上反映機組是否能正常運行
吸氣過(guò)熱度在DX系統中是一項重要的指示。因為它能直接反映冷劑的循環(huán)量,反映機組有沒(méi)有達到應有的制冷量。
• 1. 吸氣過(guò)熱度(SUCT SH):Suction T - Suction Saturate T
• 2. 出廠(chǎng)前吸氣過(guò)熱度一般未做調整。
• 3. 調整方法:將機組滿(mǎn)負荷運行至冷凍水出口溫度約7C,冷卻水進(jìn)口溫度約30C,調節吸氣熱力膨脹閥,觀(guān)察吸氣過(guò)熱度是否達到。的過(guò)熱度應約7.2-8F,過(guò)小會(huì )導致有時(shí)吸氣帶液。過(guò)大則無(wú)法達到設計制冷量。
• 4. 如果無(wú)法穩定在上述工況條件時(shí),可適當做一定調整。一般冷凍水溫度越高,吸氣過(guò)熱度會(huì )提高;冷卻水溫度越高,吸氣過(guò)熱度會(huì )降低。
• 在吸氣過(guò)熱度調節的同時(shí)需要對冷劑冷凝過(guò)冷度調節
• 冷劑冷凝過(guò)冷度指:Discharge Temp - Liquid Temp
• 一般正常情況下,冷劑冷凝過(guò)冷度應在冷凍水出口溫度7C,冷卻水進(jìn)口溫度30C情況下,10-12F。過(guò)大則冷媒Charge過(guò)多,會(huì )增加不必要的運行功耗,過(guò)小則說(shuō)明系統內沒(méi)有可以達到設計制冷量所應有的冷劑循環(huán)量。需要補一定量的冷媒。
• 如果無(wú)法穩定在上述工況條件時(shí),可適當做一定調整。一般冷凍水溫度越高,過(guò)冷度會(huì )降低;冷卻水溫度越高,過(guò)冷度會(huì )升高。
• 油溫調節:在YCWS的油冷卻系統中油溫一般應調節在100F-130F,點(diǎn)約在104F?赏ㄟ^(guò)油冷熱力膨脹閥進(jìn)行調節與控制。
• 如油溫過(guò)低,雖然不會(huì )有損害機組,但會(huì )造成一定的制冷量損耗。油溫過(guò)高會(huì )導致過(guò)高的排氣溫度。
• 油冷卻系統如不工作,的油溫將達到150-160F。
系統濕度視鏡檢查正常應為綠色。
油位檢查。YCWS系統采用“L”油,運行中,油位應至少位于下視鏡1/2位置,不應高過(guò)上視鏡。
冷量控制閥失效,即不能上載。
現象:可以看到STEP 從0—75STEP,但是電流不變,制冷量不變。
檢查:
1. 如果在75STEP時(shí),輸出輸入板上J2或J12輸出應為10—11VDC,空載約16VDC。
2. 如電氣輸出正常,可測量控制閥的油壓變化,觀(guān)察上下載時(shí)是否有明顯變化。
3. 如沒(méi)有任何變化,即控制閥失效。
油溫偏高(舊型號)
一般油溫140F以上就認為油冷卻有問(wèn)題。
較常見(jiàn)的原因是熱膨脹閥故障,有時(shí)反復開(kāi)啟、關(guān)閉多次后會(huì )排除故障。多數時(shí)候需要修理或更換。
也有可能是冷媒局部管路堵塞
1.SYS # HIGH OIL DIFF
一般情況下油壓低于機組的排氣壓力約25PSID(Discharge-Oil)如油過(guò)濾器出現堵塞。進(jìn)入壓縮機的油壓會(huì )降低。達到65PSID,將顯示以上報警。
2.SYS # LOW OIL DIFF
機組開(kāi)機,至5分鐘內,油壓差(OIL-SUCTION)應能夠達到50PSID。出現這個(gè)報警停機說(shuō)明:
1. 油未能正常進(jìn)入壓縮機(油管路上閥門(mén)未開(kāi)等)
2. 未能建立正常壓差 (機組可能未能上載)
3. 蒸發(fā)壓力過(guò)低,制冷劑過(guò)少。
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