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    管道防爆波紋阻火器

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    產(chǎn)品分類(lèi)
    熱銷(xiāo)產(chǎn)品

     管道防爆波紋阻火器的詳細介紹、參數、使用說(shuō)明等等

      

    阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。阻火器是應用火焰通過(guò)熱導體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。阻火器的阻火層結構有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃氣體管道,如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲灌或火炬系統、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。

    主要性能:1、阻爆性能合格,連續13次阻爆性能試驗每次均能阻火。2、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時(shí)無(wú)回火現象。3、殼體水壓試驗合格。本產(chǎn)品結構合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。

    一、阻火器簡(jiǎn)述  阻火器是用來(lái)阻止易燃氣體、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。通常裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲罐和管線(xiàn)上。(作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。阻火器是應用火焰通過(guò)熱導體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。阻火器的阻火層結構有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。)

      石油化工裝置的設計中,阻火器是用于阻止可燃氣火焰繼續傳播的安全裝置,1928 年首先應用于石油工業(yè)以來(lái),由于其簡(jiǎn)便易行而被石油及化工裝置大量采用。國內石油化工裝置中,阻火器應用已很普通,但在裝置設計中,尤其是在線(xiàn)(管道阻火器選型中的某些細節問(wèn)題還容易被忽視,F依據石化裝置設計時(shí)收集(上海路野石化)到的有關(guān)資料,就阻火器選用的一些問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要探討。

     1 阻火器的工作原理

      關(guān)于阻火器的工作原理,目前主要有兩種觀(guān)點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。

      1. 1 傳熱作用

      燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著(zhù)火點(diǎn)。低于著(zhù)火點(diǎn),燃燒就會(huì )停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著(zhù)火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過(guò)

      阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時(shí),則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著(zhù)火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

      1. 2 器壁效應

      燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進(jìn)行,也即燃燒反應不能通過(guò)阻火器繼續傳播。

     2 阻火器的分類(lèi)

      目前有幾類(lèi)分類(lèi)方法。產(chǎn)品(阻火器)使用場(chǎng)合不同可分放空阻火器和管道阻火器;依阻火元件可劃分為:填充型、板型、金屬絲網(wǎng)型、液封型和波紋型等5種。其中,波紋型阻火器性能穩定,在石油化工裝置中應用較多。這里以波紋型阻火器為例,說(shuō)明其在石油化工裝置設計中的選用。

     3 阻火器的選用

      

      3. 1 實(shí)驗安全間隙—MESG

      火焰通過(guò)阻火元件的細小通道并在通道內降溫。當火焰被分割小到一定程度時(shí),經(jīng)通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點(diǎn)以下,使火焰熄滅;蛴善鞅谛忉,當通道窄到一定程度時(shí),自由基與管道壁的碰撞占主導地位,自由基大量減少,燃燒反應不能繼續進(jìn)行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為實(shí)驗安全間隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能的關(guān)鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時(shí)應根據可燃氣體的組成確定其MESG值。在具體選擇時(shí),又根據MESG值將氣體劃分為幾個(gè)等級。目前國際上經(jīng)常采用兩類(lèi)方法。一是美國全國電氣協(xié)會(huì )(NEC) 的分類(lèi)法,它根據氣體的MESG值將氣體分為四個(gè)等級(A ,B ,C ,D) ;另一類(lèi)是國際電工協(xié)會(huì )( IEC) 的方法,它也將氣體分為四個(gè)等級( IIC , IIB , IIA I) 。兩種標準劃分的各類(lèi)氣體的MESG 值及測試氣體如表1所示。

      表兩種MESG分類(lèi)標準

      NEC IEC MESG/ mm 測試氣體

      A IIC 0. 25 乙炔

      B IIC 0. 28 氫氣

      C IIB 0. 65 乙烯

      D IIA 0. 90 丙烯

      G M I 1. 12 甲烷

      這樣,在選用阻火器時(shí),即可在設計規定使用的規范中首先查出所用可燃氣體的等級,然后根據該組氣體對應的MESG 值來(lái)選擇相應的阻火元件。

      3. 2 混合氣體MESG值的確定

      在化工裝置設計中,經(jīng)常會(huì )遇到混合可燃性氣體。在這種情況下,可根據混合氣體的具體組成來(lái)確定選用依據。表給出不同的可燃性氣體混合后可能出現的幾種情況以及選用建議。

      表混合氣體MESG

      混合氣體 化學(xué)反應 選用建議 舉例

      屬NEC/ IEC分類(lèi)相同類(lèi)別(如全部為IIA) 不易發(fā)生 以混合氣體中MESG值 小者為設計依據 甲烷、乙烷與丁烷 采用MESG= 1. 12

      可能發(fā)生 實(shí)驗確定 乙炔與氫氣

      屬NEC/ IEC 分類(lèi)不同類(lèi)別 不易發(fā)生 以混合氣體中MESG值小者為設計依據 乙烯與丙烯 采用MESG= 0. 65

      可能發(fā)生 實(shí)驗確定 乙烯與氫氣

      對于混合可燃氣體選取MESG時(shí),應更加慎重。當可燃混合氣體的組分之間有可能發(fā)生反應時(shí),安全的方法是將氣體組成及操作條件提供給專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)由制造廠(chǎng)根據模擬實(shí)驗確定MESG值。另外,雖然理論上選用所有可燃氣體中MESG值小的阻火器可能是安全的,但在實(shí)際應用中,還要考慮整個(gè)管路系統(尤其是管道阻火器是否對該元件有壓力降要求。因為MESG值越小,通過(guò)阻力越大,有可能需要擴大阻火器直徑以達到工藝要求。

      阻火器選擇得當,就會(huì )在一定的條件下起到阻止火焰傳播的作用。但是,每種阻火器都有其特定的工作范圍,只能在一定的條件下起到安全保護作用,并不是任何情況下都能阻止火焰的

      傳播。每種阻火器都應標出其阻火元件的通道尺寸,它只能用于MESG值大于該值的氣體,否則會(huì )完全失效;每種阻火器在特定的條件下都有一定的阻火時(shí)間,當火焰端燃燒時(shí)間超過(guò)其阻火時(shí)間時(shí),阻火器也會(huì )失效;對于在線(xiàn)型阻火器的選用更要注意由于安裝位置不同而引起的選型變化,否則可能會(huì )因起不到預想的效果而埋下安全隱患。綜上所述,阻火器的選型過(guò)程中,在按照規范計算MESG值的同時(shí),還要十分注意影響選型的各種因素,根據實(shí)際工況,確定適宜的阻火器,只有這樣才能達到既確保安全又經(jīng)濟實(shí)用的目的。

      3. 3 選擇阻火器類(lèi)型的影響因素

      

      3. 3. 1 火源距離的影響

      火焰在充滿(mǎn)可燃氣體管道中的傳播速度隨火焰的傳播有很大的變化。如果點(diǎn)燃充滿(mǎn)可燃氣體的水平管道的一端,火焰首先傳向管壁,然后迅速向還末引燃的氣體傳播,燃燒產(chǎn)生的熱量使得燃燒氣體迅速膨脹,氣體膨脹又導致可燃氣體前端被壓縮,產(chǎn)生壓升”(pressure piling) 現象;鹧媲岸藲怏w被壓縮,密度增加,燃燒傳播速度加快,燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量增多,導致可燃氣體前端更劇烈的壓升。由于火焰在管道中傳播的這一特性,使得火焰的傳播速度可以從零加速至聲速甚至超聲速,火焰前端壓力也可增至約20 MPa 。因此,火源點(diǎn)距阻火器的距離對阻火器的選擇有很大影響。如果阻火器距火源較遠,那么燃燒就有了一定的加速距離,可能會(huì )由爆燃轉變?yōu)楸Z,火焰前端壓力的增加,對阻火元件耐壓能力提出了更為嚴格的要求。不同制造商的產(chǎn)品可能會(huì )有不同。

      對同種可燃氣體,在相同工況下,僅僅因安裝位置不同,阻火器制造強度和阻火時(shí)間的選擇上就會(huì )有很大差異。因此在選用在線(xiàn)阻火器時(shí),要十分注意安裝位置的影響,在滿(mǎn)足工藝條件的情況下,應盡可能使之靠近火源點(diǎn),以降低對阻火器的制造要求,在保證安全的前提下,提高經(jīng)濟性。

       阻火器選擇得當,就會(huì )在一定的條件下起到阻止火焰傳播的作用。但是,每種阻火器都有其特定的工作范圍,只能在一定的條件下起到安全保護作用,并不是任何情況下都能阻止火焰的

      傳播。每種阻火器都應標出其阻火元件的通道尺寸,它只能用于MESG值大于該值的氣體,否則會(huì )完全失效;每種阻火器在特定的條件下都有一定的阻火時(shí)間,當火焰端燃燒時(shí)間超過(guò)其阻火時(shí)間時(shí),阻火器也會(huì )失效;對于在線(xiàn)型阻火器的選用更要注意由于安裝位置不同而引起的選型變化,否則可能會(huì )因起不到預想的效果而埋下安全隱患。綜上所述,阻火器的選型過(guò)程中,在按照規范計算MESG值的同時(shí),還要十分注意影響選型的各種因素,根據實(shí)際工況,確定適宜的阻火器,只有這樣才能達到既確保安全又經(jīng)濟實(shí)用的目的。

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