爐體為濕背式中心回燃結構，燃料經(jīng)霧化后在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽傳熱并沖刷煙管受熱面，后經(jīng)煙氣冷凝裝置完成煙氣冷凝后排入大氣。采用進(jìn)口燃燒器，計算機模擬控制。使鍋爐達到運行效果。

        采用波形爐膽增加傳熱面積并保證受高溫輻射后自由膨脹；對流換熱面采用螺紋煙管，強化傳熱效果；尾部設置煙氣冷凝器，吸收了煙氣中的潛熱，節能效果層層保障，終使熱效率達到96％以上。

        冷凝受熱面由無(wú)切削擠壓型螺旋翅片管組成，吸熱效率高，有效降低排煙溫度的同時(shí)，可去除煙氣中的NOx、SOx等有害物質(zhì)，使煙氣達到國家一類(lèi)地區排放標準。

        離心玻璃棉、硅酸鋁氈多層保溫，散熱損失低。包板采用數控設備加工，整裝出廠(chǎng)，結構緊湊，外形美觀(guān)。

        獨特的前煙室濕背結構，可靠水冷，提高鍋爐效率和開(kāi)機率。不再有傳統煙箱的高溫散熱損失及水泥脫落的風(fēng)險。

       按企業(yè)所得稅法,此爐型為節能設備,企業(yè)購買(mǎi)并實(shí)際使用此爐型，可享受稅金抵免的優(yōu)惠政策。

       環(huán)保 煙氣中的水蒸汽冷凝結露過(guò)程中，吸收了煙氣中的NOX、SOX等有害氣體，排放物中的有害氣體大大低于國家排放標準，達到國家一級地區標準，符合國家環(huán)保發(fā)展政策。（冷凝換熱器煙氣側形成的冷凝水需及時(shí)排放到中和池中）

       全自動(dòng)控制，一經(jīng)投入起動(dòng)，鍋爐即自動(dòng)運行，水位、水溫等均自動(dòng)調節，自動(dòng)保護，可以定時(shí)開(kāi)關(guān)機并按時(shí)分段啟停。鍋爐超壓、超溫、低水位、斷電，欠壓，過(guò)流、短路，缺相、防過(guò)燒及其它突發(fā)故障均能及時(shí)停爐，排除故障后人工復位。

        功能完備，煙氣監控裝置，可自動(dòng)監測鍋爐的排煙溫度，更加方便地掌握鍋爐的燃燒情況。水垢報警功能：采用技術(shù)，實(shí)時(shí)監控受熱面水垢的形成情況，一旦超標，自動(dòng)報警提示。出/進(jìn)水溫度顯示功能更加方便地掌握鍋爐及系統的運行狀況，用戶(hù)可根據負荷的需要設定鍋爐的供水溫度從而降低運行費用。

       鍋內裝置及各管口布置合理，優(yōu)化了鍋內水循環(huán)，有效防止水垢產(chǎn)生，也利于提高水側換熱效果。在循環(huán)不暢的薄弱環(huán)節設置手孔、檢查孔，便于定期檢查、維護。

       煙管集中布置，后煙箱結構緊湊，降低散熱面損失且便于檢修。

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