4噸燃氣蒸汽鍋爐，4噸蒸汽鍋爐
DZL4-1.25-AⅡ型鍋爐
技術(shù)參數
名 稱(chēng) | 單 位 | 規 格 |
額定蒸發(fā)量 | t/h | 4 |
額定工作壓力 | MPa | 1.25 |
額定蒸汽溫度 | ℃ | 193 |
鍋爐熱效率 | ％ | 76 |
爐排面積 | m2 | 3.97 |
設計煤種 | Ⅱ類(lèi)煙煤 |
受熱面積 | m2 | 102.8 |
鍋爐自重 | t | 24.8 |
外形尺寸(長(cháng)×寬×高) | m | 6.5×3.3×4.5 |
選配輔機:
名 稱(chēng) | 型 號 | 參 數 |
引風(fēng)機 | Y5-47 NO6C | Q=8020-15129m3/h H=3148-2148Pa |
電機Y160L-2 | P=18.5KW |
鼓風(fēng)機 | 4-72 NO4A | Q=4012-7419m3/h H=2014-1320Pa |
電機Y132S1-2 | P=5.5KW |
調速器 | XBL22A | 輸出軸扭矩500N m |
電機YS-7124 | P=0.37KW |
出渣機 | GBL-03 | 出渣量300KG |
電機Y90L-6 | P=1.1KW |
給水泵 | 11/2GB-5×7 | 流量:6m3/h揚程:161m |
除塵器 | CCD-III | 處理煙氣量:11380m3/h |
1、系統設計概況
新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式熱水鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。水循環(huán)為自然循環(huán)加引射。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，前、后拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。
該系列鍋爐采用科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、回水引射技術(shù)等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足煤質(zhì)適應性差等問(wèn)題。
2、燃燒過(guò)程
燃料自煤斗落在爐排前部，隨著(zhù)爐排運轉，煤經(jīng)過(guò)預熱干餾、著(zhù)火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機隨時(shí)排出爐外，煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱、改善著(zhù)火條件，經(jīng)拱上部出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過(guò)前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過(guò)省煤器、除塵器，由引風(fēng)機引至煙囪排出。
3、技術(shù)特點(diǎn)：
本系列鍋爐的結構與老式爐型結構比較有如下特點(diǎn)：
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結構緊湊，與同類(lèi)型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩定、調整方便、出力足。
（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動(dòng)作用，煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節能爐拱，改善了煤著(zhù)火條件，采用了獨立風(fēng)室，達到了合理布風(fēng)，使爐膛內形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，從而擴大了煤種的適應性。
（8）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規定的指標。
4、經(jīng)濟運行
該系列鍋爐運行穩定工況范圍為80%～100%，其穩定工況下參數有出水溫度、回水溫度、出水壓力、燃料消耗量、鍋爐供熱量、效率和排煙溫度（鍋爐規范詳見(jiàn)鍋爐設計說(shuō)明書(shū)）。
為實(shí)現鍋爐的經(jīng)濟運行，降低運行成本，用戶(hù)可以采取降低過(guò)量空氣系數、符合水質(zhì)的條件下減少排污、鼓、引風(fēng)機及水泵可以采用變頻電機，減少節流損失等措施。
5、適用范圍
本安裝使用說(shuō)明書(shū)適用額定產(chǎn)熱量小于等于14MW，額定出水壓力小于1.6MPa的單鍋筒縱置式水火管鍋殼式熱水鍋爐。
6、產(chǎn)品出廠(chǎng)
（1）該系列鍋爐可組裝出廠(chǎng)或分幾大組件出廠(chǎng)，鼓、引風(fēng)機、除渣機、除塵器、電控柜、平臺扶梯、儀表閥門(mén)、煙風(fēng)道接管等，按圖紙或按合同規定出廠(chǎng)。
（2）提供技術(shù)文件和隨機圖紙二份，產(chǎn)品質(zhì)量合格證一份，節能審查報告（復印件），能效測試報告（復印件）一份。
第二章 安裝說(shuō)明書(shū)
為了您的權益，在安裝使用本鍋爐前，請您持本鍋爐所附的相關(guān)文件，到當地鍋爐安全監察機構辦理安裝、使用手續。
1、安裝準備
（1）確定安裝單位。安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格��！
（2）辦理告知手續。安裝前到當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)辦理安裝告知手續��！
（3）安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行，總體驗收時(shí)還應有鍋爐壓力容器安全監察機構代表參加��！
（4）安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當地質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)鍋爐壓力容器安全監察機構辦理鍋爐登記手續，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用��！
（5）本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)考試合格的司爐人員操作運行��！
（6）組織工作人員學(xué)習安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》（1997）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“水規”）、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術(shù)監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、GB50236-1998《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》，并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
（7）鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、輔機、附件按技術(shù)文件進(jìn)行檢查驗收和清點(diǎn)，做好記錄，如發(fā)現不符合有關(guān)標準的應及時(shí)向廠(chǎng)方提出。
4、輔機安裝
（1）省煤器、除塵器、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、調速器的安裝，安裝前應將調風(fēng)門(mén)、除塵器的鎖氣器及傳動(dòng)部分檢查合格后方可進(jìn)行安裝。安裝后檢查有無(wú)卡住、漏風(fēng)等缺陷。后接通電源試車(chē)，檢查電機轉向是否正確，有無(wú)摩擦振動(dòng)現象、電機溫度是否正常。為了保證引風(fēng)機軸承在高溫下潤滑良好，軸承座應采取有效的冷卻措施，并定期加潤滑油。引風(fēng)機冷態(tài)試車(chē)運轉起動(dòng)時(shí)，應關(guān)閉煙氣調節門(mén)，防止電機起動(dòng)電流過(guò)大燒壞電機，冷態(tài)運轉時(shí)間長(cháng)不得超過(guò)5分鐘。調速器的安裝應詳細閱讀調速器的說(shuō)明書(shū)。
（2）鼓風(fēng)機、引風(fēng)機聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設計圖樣不一致，長(cháng)度、彎頭、截面積變化較大時(shí)，應重新計算煙風(fēng)阻力，校對鼓、引風(fēng)機的流量、壓頭，滿(mǎn)足鍋爐的實(shí)際需要。
（3）鍋爐輔機配用電機功率超過(guò)15KW的應安裝降壓起動(dòng)器。
（4）省煤器的安裝按煙風(fēng)道圖進(jìn)行，安裝后應按有關(guān)規定進(jìn)行水壓試驗。
2、鍋爐及輔機吊裝
（1）鍋爐本體、鏈條爐排、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠(chǎng)方指定的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應由用戶(hù)負責。
（2）載重車(chē)輛、起吊設備、綁扎所需的鋼絲繩、卷?yè)P機等都須有足夠的載重能力，并應符合技術(shù)規范。
（3）在起吊前請按技術(shù)規范中標注的大件尺寸及大件重量選用起吊設備，并制定相應的安全防范措施。
3、鍋爐安裝
（1）鍋爐基礎深度的確定應根據當地土質(zhì)，參考廠(chǎng)家提供的基礎圖由土建部門(mén)重新設計。
（2）鍋爐基礎達到強度后，應按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及驗收，并劃出鍋爐整體的三條基準線(xiàn)：
a、縱向基準線(xiàn)——鍋筒中心或燃燒設備中心。
b、橫向基準線(xiàn)——鏈條爐排前軸中心或出渣機中心線(xiàn)。
c、標高基準線(xiàn)——可以在基礎四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標記，各標記間的相對偏移不應超過(guò)1mm。
（3）鍋爐主機就位前，先將出渣機及渣斗放入出渣坑內，然后按圖樣的定位中心線(xiàn)將鍋爐就位。組裝鍋爐先將下部就位后，再組裝上部大件，上下兩組合部需找正墊牢，內外應作兩次澆注。
（4）鍋爐的安裝應按《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》的有關(guān)規定進(jìn)行安裝。
（5）安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》執行。
4噸燃氣蒸汽鍋爐，4噸蒸汽鍋爐
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