ER2205雙相不銹鋼焊絲我廠(chǎng)的宗旨是：質(zhì)量第一、用戶(hù)第一、信譽(yù)第一質(zhì)量是企業(yè)之根，信譽(yù)是企業(yè)之本。 熱忱各位....不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類(lèi)焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類(lèi)鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類(lèi)鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類(lèi)的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類(lèi)鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類(lèi)型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進(jìn)行200℃左右預熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理。