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    牛力品牌泵是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中央空調冷凍水循環(huán)泵的廠(chǎng)家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀(guān)、指導和業(yè)務(wù)洽談。

   上海牛力泵是上海研碩機械有限公司榮譽(yù)品牌，公司前身是上海呂港鎮水泵加工廠(chǎng)，現在在浙江永嘉縣擁有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)基地。牛力擁有博士帶領(lǐng)的本科生水暖中央空調冷凍水循環(huán)泵專(zhuān)家研發(fā)團隊，并指導專(zhuān)業(yè)精益生產(chǎn)，熟悉中央空調泵的工況環(huán)境，能確保產(chǎn)品性能上的優(yōu)勢，牛力品牌空調冷凍水循環(huán)泵原理結構獲得很多優(yōu)點(diǎn)，例如噪音低，長(cháng)期專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中央空調冷凍水循環(huán)環(huán)泵，專(zhuān)注解決其中的哪怕很微小的問(wèn)題；簡(jiǎn)化管路的連接；成本價(jià)格降低；結構緊湊，體積小，外形美觀(guān)，占地面積小，節省建筑費用等優(yōu)點(diǎn)。

    同時(shí)牛力廠(chǎng)家并免費提供服務(wù)保證，全力配合，按照國際認證標準服務(wù)例如冷凍水循環(huán)泵維修服務(wù)指導，冷凍水循環(huán)泵安裝指導，冷凍水循環(huán)泵出廠(chǎng)價(jià)格，冷凍水循環(huán)泵廠(chǎng)家直銷(xiāo)等，在此基礎上取得新老客戶(hù)的支持。

    牛力空調冷凍水循環(huán)泵型號規格范圍：40-125（I）至500-625B；中央空調冷凍水循環(huán)泵管道口徑?：40-300mm；空調冷凍水循環(huán)泵流量范圍（m3/h）：6.3-1040；冷凍水循環(huán)泵楊程范圍（m）:5-80；循環(huán)水泵電機功率(kw)：0.55-250；循環(huán)冷凍水泵轉速r/min：970-2900；冷凍水循環(huán)泵廠(chǎng)家過(guò)流材質(zhì)：鑄鐵；牛力品牌冷凍水循環(huán)泵包裝箱：木箱,服務(wù)三包

中央空調冷凍水循環(huán)泵選型須知

一、選泵要素：泵型號、泵口徑、泵揚程(m)、泵流量、泵電機功率(KW)、泵轉速(r/min)、泵電壓〔V〕、泵材質(zhì)、泵是否帶附件以便為您正確選型。

二、若設計單位定的型號，請按泵型號直接向我公司銷(xiāo)售部訂購。

三、若情況復雜時(shí)請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由牛力專(zhuān)家為您審核把關(guān)。

四、如有任何疑問(wèn).可致電，會(huì )為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)

中央空調冷凍水循環(huán)泵使用條件

1、系統工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa (泵系統工作壓力大于1.6MPa時(shí)應在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造泵 過(guò)流部件和聯(lián)接部件時(shí)采用鑄鋼)

2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。

3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。

中央空調冷凍水循環(huán)泵裝配和拆卸指導

（一）中央空調冷凍水循環(huán)泵部件的組裝

1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上；

2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；

3、將導葉裝進(jìn)中段，末導葉裝進(jìn)出水段；

（二）中央空調冷凍水循環(huán)泵總裝

1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內

2、再將個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合，轉動(dòng)主軸是否輕快；

3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套，直至與葉輪相碰；

4、將中段（已裝好導葉）套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合；

5、繼續2、3、4直至完成N-1級的中段裝配；

6、將后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與中段配合，轉動(dòng)主軸是否輕快；

7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；

8、擰緊主軸鎖緊螺母；

9、將出水段（裝好末導葉）套進(jìn)

中央空調冷凍水循環(huán)泵主軸并與中段配合；

10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；

11、裝上機封，并蓋上機封壓蓋；

12、裝上電機機架、電機、聯(lián)軸器

13、訴卸過(guò)程按上述相反步驟進(jìn)行

（三）注意事項

1、裝配過(guò)程中不能損壞密封紙墊

2、所有的配合面必須干凈，無(wú)任何顆粒；

3、機械的端面應小涂潤滑沒(méi)并對中。

中央空調冷凍水循環(huán)泵維護和保養

運行中的維護和保養

1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行；

3、禁止在大流量工況運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行；

4、運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；

5、在運行中應專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；

6、每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油；

7、進(jìn)行長(cháng)期運行后，噪聲及振動(dòng)增大，應檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

中央空調冷凍水循環(huán)泵機械密封的維護與保養

1、機械密封潤滑液應清潔無(wú)固體顆粒；

2、嚴禁機械封在干磨情況下工作

3、起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵（電機）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機械密封斷裂損壞。

中央空調冷凍水循環(huán)泵操作指南啟動(dòng)運行停車(chē)

一、起動(dòng)

1、用于有吸程場(chǎng)合，即進(jìn)口為負壓時(shí)，應先向進(jìn)口路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿(mǎn)整個(gè)泵和

進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現象存在。

2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動(dòng)電流。

3、用手轉動(dòng)轉子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內葉輪和密封環(huán)動(dòng)轉有無(wú)碰擦，如轉不動(dòng)，不應起動(dòng)，直至找出故障原因為止。

4、試起動(dòng)， 電機轉向應和泵上的箭頭指向一致，打開(kāi)壓力計旋塞。

5、當轉子達到正常運轉后，壓力計顯示出壓力時(shí)，逐漸打開(kāi)出口閘閥，調節至所需工況。

二、運轉

1、在運轉時(shí)，必須注意觀(guān)察儀表讀數，盡量使泵在銘牌規定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。

2、定時(shí)檢查電機電流值不應超過(guò)額定電流。

3、軸承溫度不得高于75℃ ，并不得超過(guò)外界溫度35℃。

4、易損件磨損過(guò)不應及時(shí)更換。

5、發(fā)現異�，F象，立即停機檢查原因。

三、停車(chē)

1、關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。

2、停止電機，然后關(guān)閉壓力計旋塞。

3、如有冬季寒冷季節，應將泵內液體放盡，以免凍裂。

4、長(cháng)期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管

中央空調冷凍水循環(huán)泵安裝時(shí)注意事項

1、安裝前應檢查有無(wú)雜質(zhì)在泵的流道內。

2、安裝位置應盡可能靠近水源處。

3、泵與底座安裝有兩種方式，一種直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見(jiàn)安裝示意圖所示。

4、直接安裝中將泵放在基礎上墊高30~40毫米（準備充填水泥漿之用），然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5開(kāi)水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。

5、安裝管路時(shí)，進(jìn)、出水管路都應有各自的支承，不應使LG-B型立式多級離心泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。

6、用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道。同時(shí)不得有漏水、漏氣現象存在。

7、在進(jìn)口管路上裝在過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內部。濾網(wǎng)的有交面積應是進(jìn)水管面積3~4倍，以保證液體的自由暢通。

8、為了維護和使用方便安全，在泵的進(jìn)口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表，并在壓力表前面安裝一只自位閥（防水

錘），以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。

9、進(jìn)口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。

一、中央空調水管發(fā)生震動(dòng)噪音的解決方法：

 1、更換水管為雙壁（空心壁）內帶導流槽的消音管；或用隔音材料包裹落水管。

    2、更換低噪音水龍頭、閥門(mén)等、水閥等設備。

    3、在設備和管道間加軟連接管，比如橡膠軟接頭、金屬波紋膨脹節、帆布等。

    4、檢修管道、設備漏水處，避免空氣進(jìn)入。

    5、在管道上加設自動(dòng)排氣閥，自動(dòng)排除管道中的空氣。

    6、修改不合理的管道連接、及走向，減小水流沖擊力過(guò)大。

7、在管道與建筑物連接處加設柔性材料，如管道通過(guò)墻體時(shí)，使用柔性材料連接，并要進(jìn)行密封；或管道和墻體之間加彈性支架等方法加以處理；管道與樓板之間加隔振吊架連接。

8、還有流體力學(xué)問(wèn)題  原因是你有可能選的泵的型號過(guò)大  還有一種可能是泵的排量過(guò)大  導致水流速過(guò)大產(chǎn)生了震動(dòng)  與管子的固有頻率一致  達成共振的現象  處理方法就是換一個(gè)小功率的泵 再把給那個(gè)閥門(mén)加個(gè)溢流閥 。

二、安中央空調冷凍水循環(huán)泵噪音原因及解決辦法：

1、安裝不合理，水泵進(jìn)出水管路重量壓在泵的進(jìn)出口法蘭了，松開(kāi)法蘭連接螺絲，重新焊接連接；基礎面不平整，安裝時(shí)候未能校平，水泵底座適當加防震墊，功率大的時(shí)候加專(zhuān)用防震器。若采用電機、水泵分體式循環(huán)環(huán)泵，注意同心度的調整。
2、震動(dòng)伴隨有噪音，由于進(jìn)口安裝管路內空氣未能完全排除，使得泵產(chǎn)生汽蝕現象，注意，進(jìn)口管路安裝一般采取傾斜向上坡度與進(jìn)口連接，若遇見(jiàn)粗管變徑細管時(shí)候，要使用偏心大小頭，偏心向下安裝�；蛘咭驗檫M(jìn)口或者泵體有堵塞現象。
3、水泵選型、水泵質(zhì)量問(wèn)題，使用參數與水泵參數嚴重不符，或水泵出廠(chǎng)時(shí)候口環(huán)尺寸不合理、葉輪動(dòng)平衡不良、轉子不同心等因素。

中央空調冷凍水循環(huán)泵常見(jiàn)故障分析及其排除方法

1、故障現象不吸水壓力和真空表指針劇烈跳動(dòng)   

      可能產(chǎn)生原因1：灌注引水不夠   底閥是否漏水,排除方法：灌足引水

      可能產(chǎn)生原因2：管路與儀表聯(lián)接處漏氣   排除方法：擰緊漏氣處

         可能產(chǎn)生原因3：吸程過(guò)高   排除方法：降低吸水高度

2、故障現象不吸水真空表表示高度真空

      可能產(chǎn)生原因1：底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞   排除方法：檢查底閥

         可能產(chǎn)生原因2：吸水管路阻力太大   排除方法：更換吸水管

         可能產(chǎn)生原因3：過(guò)濾器堵塞      排除方法：清理過(guò)濾器

3、故障現象壓力表有壓力但仍不出水   

       可能產(chǎn)生原因1：出水管阻力太大     排除方法：檢查或縮短水管

          可能產(chǎn)生原因2：旋轉方向不對 排除方法：檢查電機,兩相互調

          可能產(chǎn)生原因3：出口管閥門(mén)未開(kāi)     排除方法：打開(kāi)出口閥

          可能產(chǎn)生原因4：葉輪堵塞 排除方法：清除葉輪內的污物

4、故障現象達不到設計流量   

      可能產(chǎn)生原因1：有空氣吸入      排除方法：檢查漏氣部位并排除

         可能產(chǎn)生原因2：水位低，淹沒(méi)深度不夠   排除方法：延長(cháng)吸管,加深淹深度

         可能產(chǎn)生原因3：葉輪內有異物堵塞   排除方法：拆卸并清除異物

         可能產(chǎn)生原因4：轉子部分嚴重磨損   排除方法：更換密封環(huán)

5、故障現象泵消耗功率過(guò)大   

       可能產(chǎn)生原因1：機封壓得過(guò)緊，并發(fā)熱 排除方法：適當放松

          可能產(chǎn)生原因2：流量過(guò)大 排除方法：關(guān)小閘門(mén)開(kāi)度

          可能產(chǎn)生原因3：回轉體與殼體有碰擦     排除方法：修整

          可能產(chǎn)生原因4：泵軸承磨損     排除方法：更換軸承

         可能產(chǎn)生原因5：泵軸彎曲   排除方法：更換或者說(shuō)校正

6、故障現象泵振動(dòng)加大

        可能產(chǎn)生原因1：葉輪局部有堵塞   排除方法：拆卸并清除異物

           可能產(chǎn)生原因2：葉輪破損      排除方法：更換

          可能產(chǎn)生原因3：流量過(guò)小 排除方法：稍開(kāi)出口閥

          可能產(chǎn)生原因4：泵軸與電動(dòng)機不同心     軸承破損       排除方法：更換

          可能產(chǎn)生原因5：混入空氣，發(fā)生汽蝕     排除方法：改變吸入位,改善吸水管

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