武城縣德孚換熱設備廠(chǎng)生產(chǎn)的板式換熱器廣泛應用于供熱采暖、洗浴、空調、液壓油和潤滑油冷卻、化工、制藥等領(lǐng)域的冷熱液體熱量交換。

德孚板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成�？蚣馨�括一個(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板，由上導桿與下導桿支承，在另端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上，移動(dòng)活動(dòng)壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動(dòng))壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動(dòng))壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、支柱及導桿均為低碳鋼�？紤]到用戶(hù)的多種使用要求，框架設計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據用戶(hù)的要求更改框架的型式。

板式換熱器的特點(diǎn)：

1.傳熱效率高
板式換熱器的傳熱系熱一般3000-6000w/m2.℃,是其他換熱器的3-5倍。

2.結構緊湊
占地面積小，節省基建投資，單位體積有效換熱面積，重量輕。

3.拆洗方便
一般當天可以拆洗安裝完畢

4.能實(shí)現純逆流換熱
充分利用兩種流體的溫差，熱回收率高達95%以上，處理微小溫差的能力強，用于低溫余熱利用，夏季空調換熱時(shí)，是其他型式換熱不能勝任的。

板式換熱器選型的技術(shù)參數與要求

　　首先了解板式換熱器選型需要哪些技術(shù)參數：

　　1、冷介質(zhì)進(jìn)口溫度、冷介質(zhì)出口溫度和熱介質(zhì)的進(jìn)口溫度、熱介質(zhì)出口溫度;

　　2、冷介質(zhì)的流量和熱介質(zhì)的流量;

　　3、或者知道換熱量和1、2中的任何四項都能進(jìn)行板式換熱器選型。

　　板式換熱器選型的要求有以下三點(diǎn)：

　　1.板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數過(guò)低，對較大的換熱器更應注意這個(gè)問(wèn)題。

　　2.壓降校核：在板式換熱器選型時(shí)，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設計選型計算，直到滿(mǎn)足工藝要求為止。

　　3.流程和流道的選擇：流程指板式換熱器內一種介質(zhì)同一流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

　　流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿(mǎn)足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時(shí)傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。