萬(wàn)能395焊條
萬(wàn)能395是一種特殊合金設計用于焊修雙相不銹鋼。萬(wàn)能395的熔敷金屬能抗應力腐蝕斷裂,抗一般的裂縫腐蝕和點(diǎn)蝕,并且不會(huì )有晶間腐蝕。萬(wàn)能395除有高抗拉強度和良好的焊接性外,還有耐鹽水腐蝕的特點(diǎn)。
背景:
雙相不銹鋼的顯微組織是部分奧氏體和部分提速提。在變形的或鑄造的雙相不銹鋼中,顯微組織通常取決于在1900-2100℉(1035-1148℃)的熱處理范圍。
雙相不銹鋼在緩冷過(guò)程中或者在1000-1700℉(537-926℃)范圍內保溫,發(fā)生叫作885
℉(485℃)脆性的冶金損傷。這是由于在富鐵的鐵素體同沉淀出富鉻的鐵素體造成的。甚至適當地熱處理雙相不銹鋼在-45℃(-50℉)以下也有韌性損失,這是由于隨著(zhù)溫度下降鐵素體相進(jìn)行著(zhù)延性到脆性斷裂的過(guò)渡轉變。
因此,雙相不銹鋼通常有效的工作溫度為-50℉到500℉(-45℃-260℃)。它們也常常用氮和鉬合金化改善抗點(diǎn)蝕和抗縫隙腐蝕性。
雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn):
雙相不銹鋼結合了奧氏體和鐵素體不銹鋼的一些優(yōu)點(diǎn),如較高的強度(通常高于屈服強度的兩倍)并且在氯化物溶液中有更好的抗應力腐蝕性。
由于這些優(yōu)點(diǎn),雙相不銹鋼廣泛的適于于熱交換器管道,煉油設備管道,海上采油平臺,天然氣井,輸油氣線(xiàn)路,鑄造的泵和閥體以及用于輸送海水及酸性天然氣或油的接頭。
它們還用于化學(xué)加工業(yè),因為雙相不銹鋼的抗氯化物點(diǎn)蝕和裂隙腐蝕的性能與317L級不銹鋼一樣好,同時(shí)比304L或316L不銹鋼有更好的抗應力腐蝕開(kāi)裂。
萬(wàn)能395設計來(lái)有效地焊接和快速地修理雙相不銹鋼,對于這類(lèi)特殊的基體金屬焊件的基體金屬焊件的整體性?xún)?yōu)于其他合金。
萬(wàn)能395可成功地焊接和修理下列雙相不銹鋼:
標準號 | 德國工業(yè)標準(DIN) | 縮寫(xiě) |
1.4416 | X2 CrNiMoSi | 195 |
1.4460 | X3 CrNiMo | 265 |
1.4462 | X2 CrNiMoN | 225 |
1.4463 | GX6 CrNiMo | 2482 |
1.4582 | X4 CrNiMoNb | 257 |
加上下列英國標準(UNS)的雙相不銹鋼:
S 31200
S 31500
S 31803
S 32900
力學(xué)性能:
抗拉強度 | 110,000p.s.i(75kg/mm?) |
屈服強度 | 80,000p.s.i(55kg/mm?) |
延伸率 | 25% |
沖擊韌性 | 45ft-lbs(60焦耳) |
使用方法:
萬(wàn)能395可以用交流焊機或反極性直流焊機施焊。表面應清理并且用萬(wàn)能990去油劑除油。
萬(wàn)能395有良好焊接性,建議采用適當的步驟,確保在焊縫金屬及熱影響區(HAZ)都有滿(mǎn)意的相平衡。通常簡(jiǎn)易用較高的熱輸入。
雖然通常預熱不是必須的,但預熱能幫助得到所需的HAZ顯微組織。
供應尺寸:
米制 | 英制 | 線(xiàn)材號 | 推薦電流(安培) |
2.4mm | 3/32″ | 12 | 75-85 |
3.2mm | 1/8″ | 10 | 105-115 |
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