高密度聚乙烯外套保溫管

外護管

2.1外護管使用溫度條件應控制在-50℃～+50℃。

2.2外護管原材料性能

2.1 密度和成分

外護管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹(shù)脂的密度應為935kg/m³～950kg/m^3。

應使用有助于外護管生產(chǎn)及提高外護管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線(xiàn)穩定劑、碳黑（或由碳黑預制的色母料）等。

所添加的碳黑應滿(mǎn)足下列要求：

——密度：1500kg/m³～2000kg/m³；

——甲苯萃取量：≤0.1%（質(zhì)量百分比）；

——平均顆粒尺寸：0.01μm～0.25μm。

高密度聚乙烯外套保溫管

2.2 回用料

可以使用不超過(guò)15%（質(zhì)量百分比）的潔凈的回用料，但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn)生的。

2.3外護管性能

2.3.1 外護管密度不應小于940kg/m³。

碳黑含量的應為2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比值，碳黑應均勻分布于母材中。當按5.2.2規定進(jìn)行試驗時(shí)，應滿(mǎn)足下列要求：

——碳黑結塊、氣泡、空洞或雜質(zhì)尺寸不應大于100μm。

——外護管不允許出現色差條紋。

高密度聚乙烯外套保溫管

外護管供應方就注明外護管的熔體流動(dòng)速率值，以便于外護管焊接時(shí)參考。

當兩個(gè)外護管焊接時(shí)，其熔體流動(dòng)速率的差值不應大于0.5g/10min。

4.2.3.3 外護管外觀(guān)

外護管應為黑色，其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。

管兩端應切割平整，并與管的軸線(xiàn)垂直，角度誤差應小于2.5°。

4.2.3.4 拉伸屈服強度及斷裂伸長(cháng)率

外護管任意位置的拉伸屈服強度不應小于19MPa、斷裂伸長(cháng)率不應小于350%。

4.2.3.5 縱向順縮率

外護管任意管段的縱向回縮率不應大于3%�？v向回縮率試驗結束時(shí)管材表面不應出現裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

4.2.3.6 外護管的長(cháng)期機械性能

外護管的長(cháng)期機械性能應滿(mǎn)足表2（略）的要求。

4.2.4外護管規格

4.2.4.1 預制保溫用外護管的公稱(chēng)外徑和小壁厚應符合表3（略）規定。

4.2.4.2 外護管外徑和壁厚允許的極限偏差應符合GB/T 13018規定。

4.3 保溫層

高密度聚乙烯外套保溫管

4.3.1泡沫結構

泡沫體應無(wú)污斑、無(wú)收縮分層開(kāi)裂現象。泡孔應均勻細密。按5.3.1的要求試驗時(shí)，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm。

按5.3.2的要求試驗時(shí)泡沫的閉孔率不應小于88%。

泡沫應均勻地充滿(mǎn)工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。按5.3.3的要求試驗時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應大于5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應不超過(guò)同一位置保溫層厚度的1/3。

4.3.2 泡沫密度

按5.3.4的要求試驗時(shí)，保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。

4.3.3 壓縮強度

按5.3.5的要求試驗時(shí)，保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變?yōu)?0%時(shí)的壓縮應力不應小于0.3MPa。

4.3.4 吸水率

在常壓沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不應大于10%。

4.3.5 導熱系統

未進(jìn)行老化的泡沫保溫層50℃狀態(tài)下導熱系數λ50不應大于0.033W/（m/·K）。