1.浮動(dòng)盤(pán)管換熱器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

浮動(dòng)盤(pán)管換熱器選用了懸臂浮動(dòng)盤(pán)管的形式，蒸汽在加熱熱水的過(guò)程中，盤(pán)管的上下浮動(dòng)使盤(pán)管周?chē)�的水流破壞了層流傳熱。大大提高了傳熱能力，傳熱系數K≥3000W/㎡℃，同時(shí)由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動(dòng)，脹縮自如，因而不易結水垢，若在長(cháng)期使用過(guò)程中，積累了少量水垢，通過(guò)管子的膨脹，將能自動(dòng)脫垢，因而長(cháng)期使用換熱能力不下降，效果良好。

2.浮動(dòng)盤(pán)管換熱器工作原理：

浮動(dòng)盤(pán)管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動(dòng)盤(pán)管管束組成。其中上下端蓋，外筒由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，浮動(dòng)盤(pán)管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤(pán)管，在盤(pán)管內凝結放熱后進(jìn)入凝結水導出管，凝結水導出管的下部有凝結水過(guò)冷裝置，水由設在下端蓋的進(jìn)水管導入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。

3.浮動(dòng)盤(pán)管換熱器結構特點(diǎn)：

(1)換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管束均為紫銅管。

(2)換熱器的管程設計壓力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規格、選用設備時(shí)要注意熱源與設備性能相匹配。

(3)由于本換熱器傳熱效率高，必須在換熱器蒸汽進(jìn)口管路上安裝溫度調節器（即溫控器），以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。

(4)換熱器的運輸及安裝，必須用吊車(chē)等起重設備，嚴防滾動(dòng)，換熱器應與基礎固定牢固，防止運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，換熱器四周應留出維修位置。

(5)采用新型結構浮動(dòng)盤(pán)管束，提高了傳熱能力，同時(shí)自動(dòng)脫垢能力大提高。

(6)管束可采用活接頭聯(lián)接，減少了焊接點(diǎn)，維修也更方便。

(7)結構緊湊，體積小，占地面積少。

4.浮動(dòng)盤(pán)管換熱器技術(shù)特點(diǎn)：

(1)強化傳熱:螺旋形銅盤(pán)管采用懸臂固定結構，當熱媒介質(zhì)(飽和蒸汽或高溫水)流經(jīng)管內時(shí)，盤(pán)管產(chǎn)生高速往返運動(dòng)，強制換熱管周邊水形成擾動(dòng)，從而極大地增加了傳熱膜系數a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數K。

(2)自動(dòng)除垢:設備運行中由于盤(pán)管高速浮動(dòng)，水垢很難沉積敷著(zhù)于管外壁上；同時(shí)由于盤(pán)管隨溫度變化而產(chǎn)生伸縮現象，即使管外壁形成了少量水垢也會(huì )自動(dòng)脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長(cháng)期保持狀態(tài)運行。

(3)精確溫控:本設備配置高精度“智力式溫度調節器”，可連續自動(dòng)檢測出水溫度，并指令控制閥調節進(jìn)入盤(pán)管內的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負荷波動(dòng)，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內。

(4)減少占地:該設備結構緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價(jià)，有效利用空間，而且便于運輸和吊裝。

 

石家莊博誼環(huán)保設備主要生產(chǎn)及銷(xiāo)售水處理設備、過(guò)濾設備、壓力容器及換熱設備。主要產(chǎn)品有消防穩壓罐、隔膜式氣壓罐、定壓補水裝置、中央空調分集水器、鍋爐機房分集水器，分汽缸，旋流除砂器、全程綜合水處理器、軟水設備、玻璃鋼水箱、不銹鋼水箱、水箱自潔消毒器，全自動(dòng)加藥裝置、毛發(fā)聚集器，板式換熱器、容積式換熱器等。