風(fēng)    管

風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統。有復合風(fēng)管和無(wú)機風(fēng)管兩種。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類(lèi)。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小但高度尺寸，制作復雜。所以應用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

其中金屬風(fēng)管就是用各種金屬材料制作的風(fēng)管，常用的包括鍍鋅鐵皮和不銹鋼等。隨著(zhù)目前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲罐行業(yè)，復合風(fēng)管由各種無(wú)機材料復合而成，按組成不同分為多種，但多為輕質(zhì)，多孔，熱阻大的材料。

2、用途：

螺旋風(fēng)管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管，圓形，無(wú)焊接，不漏氣，不漏水，多用于送風(fēng)和散裝物料輸送，代替傳統的白鐵管（即手工咬縫鐵管）。是風(fēng)管的一種，全機制，直管無(wú)需手工敲打。其主要用途如下：

(1) 送風(fēng)，包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個(gè)范圍很廣，如工廠(chǎng)車(chē)間，生產(chǎn)場(chǎng)地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內。這時(shí)就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，螺旋風(fēng)管就適用，一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場(chǎng)所使用不銹鋼管。

(2) 送冷風(fēng)，常見(jiàn)的是中央空調的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內貼保溫材料，外表看來(lái)美觀(guān)。

(3) 排油煙，飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，使用圓形的風(fēng)管就是油煙囪。在這里，螺旋風(fēng)管該叫做油煙管。

(4) 除塵。有些工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間很多塵埃，需要專(zhuān)門(mén)的除塵裝置，其中風(fēng)流量較大的管道，可使用螺旋風(fēng)管。

(5) 散裝物料輸送。有些工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類(lèi)的使用螺旋風(fēng)管造價(jià)低、效果好。

3、產(chǎn)品特點(diǎn)：與手工敲制的傳統白鐵管比較，機制的螺旋風(fēng)管具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1) 密封性好。

(2) 強度與剛性均好。

(3) 通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小，圓管優(yōu)于方管。

(4) 安裝方便，連接點(diǎn)少。

(5) 檔次高，外表美觀(guān)。

4、使用材料：

材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶（俗叫星鐵），不銹鋼帶，軟鋁帶。

材料厚度：0.3至1.2毫米

材料寬度：125毫米

5、制管直徑：

φ125至φ1500毫米（直徑與厚度適當配合），無(wú)級選擇。

6、通風(fēng)工程降低造價(jià)方法：

由于螺旋風(fēng)管有骨（螺旋形咬縫）可提高強度30%，故可選用較薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。

7、保溫方法：

推薦內貼保溫材料的方法，使送冷管道具有本身的外觀(guān)，從而或可免去遮擋的天花板，而大大降低工程造價(jià)。

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風(fēng)管標準

1．1．1 適用范圍
　　本施工工藝標準適用于建筑工程通風(fēng)與空調工程中，使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作。
　　1．1．2 編制參考標準及規范
　　(1）中華人民共和國國家標準《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB 50243-2002）
　�。�2）中華人民共和國國家標準《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統一標準》（GB 50300-2001）
　　1．2 術(shù)語(yǔ)
　�。�1）檢驗批：按同一的生產(chǎn)條件或按規定的方式匯總起來(lái)供檢驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。
　�。�2）檢驗：對檢驗項目中的性能進(jìn)行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規定要求進(jìn)行比較，以確定每項性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。
　�。�3）交接檢驗：由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續施工做出確認的活動(dòng)。
　�。�4）主控項目：建筑工程中的對安全、衛生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。
　�。�5）一般項目：除主控項目以外的檢驗項目。
　�。�6）抽樣檢驗：按照規定的抽樣方案，隨機地從進(jìn)場(chǎng)的材料、構配件、設備或建筑工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數量的樣本所進(jìn)行的檢驗。
　�。�7）風(fēng)管：采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。
　�。�8）風(fēng)道：采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。
　�。�9）通風(fēng)工程：送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統工程的統稱(chēng)。
　�。�10）空調工程：空氣調節、空氣凈化與潔凈空調系統的總稱(chēng)。
　�。�11）咬口：金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構造。
　�。�12）漏風(fēng)量：風(fēng)管系統中，在某一靜壓下通過(guò)風(fēng)管本體結構及其接口，單位時(shí)間內泄出或滲入的空氣體積量。
　�。�13）系統風(fēng)管允許漏風(fēng)量：按風(fēng)管系統類(lèi)別所規定平均單位面積、單位時(shí)間內的允許漏風(fēng)量。
　�。�14）漏風(fēng)率：空調設備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。
　�。�15）凈化空調系統：用于潔凈空間的空氣調節、空氣凈化系統。
　�。�16）漏光檢測：用強光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數量的方法。
　�。�17）風(fēng)管系統的工作壓力：指系統風(fēng)管總風(fēng)管處設計的的工作壓力。
　�。�18）空氣潔凈等級：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子濃度限值進(jìn)行劃分的等級標準。
　�。�19）角件：用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專(zhuān)用構件。
　�。�20）非金屬材料風(fēng)管：采用硬聚氯乙烯、有機玻璃鋼、無(wú)機玻璃鋼等非金屬無(wú)機材料制成的風(fēng)管。
　�。�21）復合材料風(fēng)管：采用不燃材料面層復合絕熱材料板制成的風(fēng)管。
　�。�22）防火風(fēng)管：采用不燃、耐火材料制成，能滿(mǎn)足一定耐火極限的風(fēng)管。