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部分：設計開(kāi)發(fā)背景
1.1 設計背景：
針對目標市場(chǎng)開(kāi)發(fā)成系列的螺桿式制冷機組，供貨方式靈活，可根據項目需要提供壓縮機組II-CM、壓縮冷凝機組CU、鹽水機組BC。
1.2 推薦應用場(chǎng)合：中小型工業(yè)冷凍和大型食品冷凍
第二部分：機組應用條件
2.1 產(chǎn)品命名原則
鹽水BC機組命名原則：
S |
非標設計 |
RWK |
100 |
–BC |
EA |
冷凝器代號 |
電機代號 |
CB |
Y32 |
5CS |
壓縮機代號 |
, |
|
|
名義冷量 |
, ×10 |
4 |
kcal/h |
機組型號 |
鹽水機組 |
蒸發(fā)器代號 |
壓縮CM機組命名原則：
機組型號 |
非標設計 |
電機代號 |
壓縮機代號 |
, |
|
|
油冷代號，水冷式WA，虹吸式TA/TD，噴液式LA/LB |
壓縮機組 |
名義冷量 |
, ×10 |
4 |
kcal/h |
TA |
S |
RWKII |
100 |
–CM |
Y32 |
5CS |
壓縮冷凝CU機組命名原則：
機組型號 |
壓縮機代號 |
|
|
|
非標設計 |
電機代號 |
AA |
油冷代號，水冷式AA/BA |
冷凝器代號 |
壓縮冷凝機組 |
名義冷量 |
, ×10 |
4 |
kcal/h |
RWK |
100 |
–CU |
CB |
Y32 |
5CS |
S |
注：末尾的S表示后接機組的SQ選項，無(wú)SQ選型的機組命名中則無(wú)該代號。
目前RWK全系列共有以下型號：
l RWKII20-CM 名義制冷量20萬(wàn)大卡
l RWK40-CM/CU/BC 名義制冷量40萬(wàn)大卡
l RWK50-BC 名義制冷量50萬(wàn)大卡
l RWK65-CM/CU/BC 名義制冷量65萬(wàn)大卡
l RWK85-BC 名義制冷量85萬(wàn)大卡
l RWK100-CM/CU/BC 名義制冷量100萬(wàn)大卡
2.2 設計制造標準
l GB9237 制冷和供熱用機械制冷系統 安全要求
l GB150 鋼制壓力容器
l GB151 殼管式換熱器
l GB536-1988 液體無(wú)水氨
l Q/YWA07003 壓力容器設計控制程序
l Q/YWT02072 制冷裝置連接管道
l Q/YWT02114 高壓電機通用技術(shù)要求
l Q/YWT02106 低壓電機通用技術(shù)要求
l GB755 旋轉電機基本技術(shù)要求
l Q/YWT02104 低壓成套柜通用技術(shù)要求
2.3 制冷劑
機型 | R22 | R717氨 |
RWK鹽水機組(BC) | 應用 | 不適用 |
RWKII 壓縮機組 (CM) | 應用 | 應用 |
RWK 壓縮冷凝機組 (CU) | 應用 | 不適用 |
2.4 機組冷量范圍
描述 | CM | CU | BC |
名義制冷量, kW | 160-1600 | 160-1600 | 450 ~ 1200 |
2.5 機組運行范圍
描述 | CM | CU | BC |
蒸發(fā)溫度范圍, ℃ | -45 ~ 0 | -45 ~-5 | N/A |
鹽水出水溫度范圍, ℃ | N/A | N/A | -25~ -5 |
冷凝溫度范圍, ℃ | 24～45 | 24～45 | N/A |
冷卻水進(jìn)口溫度范圍, ℃ | N/A | N/A | Min=20 |
冷卻水出口溫度范圍, ℃ | N/A | N/A | Max=40 |
2.6 安裝環(huán)境要求
2.7 電氣等級
2.8 電源要求
2.9 噪音等級
型號 | RWK40 | RWK50 | RWK65 | RWK85 | RWK100 |
噪音值 dBA | 84 | 84 | 86 | 86 | 88 |
注：以上噪音值僅供參考，測試方法參照ARI-575。
2.10 污垢系數
2.11 機組油漆
2.12 機組包裝
2.13 運輸方式
第三部分：系統流程圖
3.1 油路系統流程圖
3.2 制冷系統流程圖
第四部分：機組主要部件型號說(shuō)明
4.1 壓縮機
與25 micron過(guò)濾精度的油過(guò)濾器相比，將過(guò)濾精度提高至6 micron 可延長(cháng)軸承壽命約120倍；
4.2 PLC控制器
介質(zhì)出口溫度
描述 | 報警 | 停機 |
高排氣壓力 | Y | Y |
高排氣溫度 | Y | Y |
高吸氣壓力 | Y | Y |
高油過(guò)濾器壓差 | Y | Y |
低油過(guò)濾器壓差 | Y | Y |
高電機電流 | Y | Y |
低吸氣壓力 | Y | Y |
低油分溫度 | Y | Y |
低油過(guò)濾器后油溫 | Y | Y |
高油過(guò)濾器后油溫 | Y | Y |
低介質(zhì)入口溫度 | Y | Y |
低電機電流 | N/A | Y |
低油分油位 | N/A | Y |
流量開(kāi)關(guān) | N/A | Y |
外部連鎖 | N/A | Y |
壓縮機電機啟動(dòng)失敗 | N/A | Y |
油泵電機啟動(dòng)失敗 | N/A | Y |
高壓開(kāi)關(guān) | N/A | Y |
高低壓級連鎖 | N/A | Y |
4.3 驅動(dòng)電機
1) 380V/3Ph/50Hz標準低壓電機，標配約克電機或同質(zhì)品牌，IP23。啟動(dòng)方式為直接啟動(dòng)、星三角啟動(dòng)可選，固態(tài)啟動(dòng)為SQ選項
CODE | Power | FLA |
KW | A | |
5CC | 110 | 204 |
5CD | 125 | 235 |
5CE | 148 | 275 |
5CF | 168 | 309 |
5CG | 188 | 346 |
5CH | 203 | 379 |
5CI | 218 | 398 |
5CJ | 239 | 438 |
5CK | 263 | 481 |
5CL | 291 | 532 |
5CM | 313 | 572 |
2）6KV/3Ph/50Hz & 10KV/3Ph/50Hz標準高壓電機：壓縮冷凝機組CU標配TECO或同質(zhì)品牌；鹽水BC、壓縮機組CM標配南陽(yáng)或同質(zhì)品牌；IP23。工廠(chǎng)訂單中建議不指定標明品牌，否則屬于SQ選項
CODE | Power | FLA@6KV | FLA@10KV |
KW | A | A | |
5CK | 263 | 29.3 | 17.6 |
5CL | 291 | 32.3 | 19.4 |
5CM | 313 | 34.6 | 20.8 |
5CN | 345 | 38.1 | 22.9 |
5CO | 378 | 41.7 | 25.0 |
5CP | 407 | 44.9 | 26.9 |
5CQ | 429 | 47.3 | 28.4 |
5CR | 460 | 50.7 | 30.4 |
5CS | 491 | 54.0 | 32.4 |
5CT | 525 | 58.3 | 35.0 |
5CU | 560 | 62.1 | 37.3 |
3）電機無(wú)防爆選項。如有防爆要求請咨詢(xún)PRS團隊RWFII、RXF系列
4）電機防護等級若需要IP54，下列型號可選：
380V 5CG、5CH、5CI、5CJ
10KV 5CN、5CO、5CP、5CQ、5CR、5CS、5CT
4.4 蒸發(fā)器（僅針對鹽水機組BC）
l 采用高效殼管式干式蒸發(fā)器（DX）
l 材質(zhì)：殼體（碳鋼），換熱管（銅）
l 客戶(hù)管接口法蘭標準：HG20615, 2.0MPa
l 設計壓力：冷媒側（2.1 MPa）, 鹽水側（1.0 MPa）
l 保溫：38mm (鹽水出口溫度≥-17℃), 57mm (鹽水出口溫度<-17℃)
l 設計工況采用乙二醇溶液（氯化鈣溶液可選，此時(shí)換熱管須為鋼管，銅鎳合金管可選）
l 高效傳熱管束，內壁強化傳熱，脹管密封性好，每根管子可單獨更換，維修方便
l 水側折流板使冷凍水沿整個(gè)殼體方向均勻分布；制冷劑進(jìn)口處設有均流板，保證制冷劑均勻分布，換熱效果
l 專(zhuān)用靶式水流開(kāi)關(guān)：當鹽水流量過(guò)低或斷流等非正常情況發(fā)生時(shí)，可能導致正在運行的機組蒸發(fā)溫度低于冷凍鹽水冰點(diǎn)。一旦結冰，蒸發(fā)器就可能受到損壞而內漏。內漏使冷凍鹽水進(jìn)入制冷劑系統，引起一系列問(wèn)題導致機組無(wú)法正常運行，甚至使壓縮機報廢
l 鹽水流量需要保證為額定流量的80～120%。偏小時(shí)，機組換熱器性能下降；偏大時(shí)，機組換熱器水側阻力增加
圖3：蒸發(fā)器外形圖
4.5 冷凝器（僅針對鹽水機組BC及壓縮冷凝機組CU）
l 采用高效殼管式水冷冷凝器
l 材質(zhì)：殼體（碳鋼），換熱管（銅）
l 客戶(hù)管接口法蘭標準：HG20615, 2.0MPa
l 設計壓力：冷媒側（2.1 MPa）, 水側（1.0 MPa）
l 高效傳熱管束，內壁強化傳熱，外壁翅化，脹管密封性好，每根管子可單獨更換，維修方便
l 制冷劑進(jìn)口處設有排氣擋板，防止氣體直接高速沖擊管束，合理分配制冷劑氣體的流量，提高換熱效率
l 帶視鏡，便于觀(guān)察制冷劑的液位
l 冷卻水流量需要保證為額定流量的80～120%。偏小時(shí)，機組換熱器性能下降；偏大時(shí)，機組換熱器水側阻力增加
l 冷卻水pH值檢測：7.5 圖4：冷凝器外形圖 4.6 儲罐（僅針對壓縮冷凝機組CU） l 壓縮冷凝機組配備儲液器，可儲存一定量的制冷劑液體，更好的適應負荷的變化，保證系統可靠運行。設計壓力2.1MPa 4.7 經(jīng)濟器（僅針對鹽水機組BC） l 鹽水機組BC50/BC85/BC100采用釬焊板式換熱器作為經(jīng)濟器，結構緊湊，換熱效率高，大幅提高機組的制冷量和制冷效率。設計壓力為3.0MPa l 型式：板式換熱器（不銹鋼） l 供應商：丹佛斯欽寶 4.8 油分離器 l 臥式帶集成式油槽的三級分離設計 l 可更換的聚集式分離網(wǎng)可使終油氣分離顆粒小于1微米 l 所有噴油與潤滑靠正壓差實(shí)現，無(wú)需油泵，減少故障點(diǎn)及易磨損件設計 l 啟動(dòng)時(shí)迅速建立壓差，無(wú)需油泵 l 少化油管路外置設計，布置簡(jiǎn)單，易于維護 l 排氣消聲器：可以有效減少噪聲源，同時(shí)優(yōu)化氣流，獲得性能 l 油位開(kāi)關(guān)保護壓縮機和電機不因缺油而損壞 l 油位視鏡位于油分離器不同位段，便于觀(guān)察油位，了解機組工作狀態(tài) l 超級油過(guò)濾器SuperFilter II過(guò)濾系統中99%的5微米及以上雜質(zhì)，防止軸封表面被潤滑油中的雜質(zhì)損傷，大大延長(cháng)軸承壽命，總體上提高壓縮機的運行壽命 l 沉浸式油加熱器：壓縮機停機時(shí)維持油溫不低于19°C，使制冷劑有效的從油中分離，以此保證壓縮機重啟時(shí)實(shí)現正常的油路循環(huán)。油加熱器可以在不停機的情況下進(jìn)行更換 l 設計工作壓力2.1MPa，配備制冷劑泄壓裝置 圖5：油分離器外形圖 潤滑系統流程圖 可更換聚集式分離網(wǎng) 油位開(kāi)關(guān) 超級油過(guò)濾器 SuperFilter II 4.9 油冷卻器（僅針對壓縮機組II-CM及壓縮冷凝機組CU） l 鹽水機組BC采用噴液冷卻方式，機組排氣溫度推薦控制范圍為55℃～77℃ l 壓縮機組II-CM應用R22時(shí)可采用水冷式油冷卻器WA、虹吸式油冷卻器TA或噴液式LB；R717時(shí)可采用虹吸式油冷卻器TA、噴液式油冷卻LA； l 壓縮冷凝機組CU采用水冷式油冷卻器WA l 壓縮冷凝機組CU標準配置油溫控制閥，油溫自控調節保持穩定，提供效率的潤滑與冷卻。壓縮機組II-CM標準配置手動(dòng)旁通閥，油溫控制閥可選 圖6：水冷式油冷卻器外形圖 圖7：熱虹吸式油冷卻器外形圖 壓縮冷凝機組CU、壓縮機組CM油溫控制閥；鹽水機組BC噴液冷卻，不配此閥 油溫三通閥示意圖 鹽水機組BC噴液冷卻 第五部分：供貨范圍 本項目包括*套 RWK**** 鹽水機組，每套系統包括以下內容： l 1臺 壓縮機，RWK****； 主要包括：壓縮機殼體，陰陽(yáng)轉子，軸承，軸封，滑閥，吸氣過(guò)濾器等 l 1臺 主電機，*******； 主要包括：鼠籠異步式電機，D法蘭，馬達支撐 l 1副 聯(lián)軸器； l 1個(gè) 大屏幕液晶顯示控制中心，8行液晶顯示屏，IP23/NEMA 1，MODBUS RTU通訊方式； 主要包括：觸摸式鍵盤(pán)，液晶顯示屏，控制電源端子，加熱器電源端子等 l 1套 潤滑油系統（包括油分離器，油過(guò)濾器，油加熱器）； 主要包括：油分離器，油過(guò)濾濾芯，油加熱器，排氣消聲器，油位視鏡，油冷卻器，油過(guò)濾器，截止閥等 l 1個(gè) 冷凝器，水冷殼管式； 主要包括：殼管換熱器，排氣擋板，視鏡等 l 1個(gè) 蒸發(fā)器，干式殼管式； 主要包括：殼管換熱器，水側折流板，均液板等 l 撬塊內管道，閥門(mén)，接頭及其它附屬設備； l 撬塊內所有電氣、儀表、接線(xiàn)盒、接線(xiàn)等； l 首次充注制冷劑**** l 首次充注潤滑油； l 保溫 l 水流開(kāi)關(guān) 可選配置： l 地腳螺栓（可選） l 配對法蘭（可選） l 星三角啟動(dòng)柜（應用于380V電機，可選） l 固態(tài)啟動(dòng)柜（應用于380V電機，可選） l 雙油過(guò)濾器：一用一備，更換油過(guò)濾器時(shí)避免停機（可選） l Demand油泵：壓縮機組、壓縮冷凝機組為更好提供供油壓力，保證機組在某些更惡劣工況下正常供油、可靠運行（可選） l 載冷劑乙二醇、氯化鈣溶液（可選） l 載冷劑氯化鈣溶液蒸發(fā)器換熱管：碳鋼管（可選）、銅鎳合金管（可選） l 6/10KV高壓電機（可選） l 電機防護等級IP54（需要與約克確認） l 壓縮機組CM油溫控制閥（可選） 第六部分：可提供的圖紙資料說(shuō)明 序號 交付文件內容 1 系統流程圖 2 撬塊GA圖 3 電氣原理圖 4 現場(chǎng)接線(xiàn)圖 5 機組主要性能參數 6 壓力容器資料 7 操作維護手冊 8 整機合格證
第七部分：主要設備供應商清單
項目 | 標準供應商 |
壓縮機 | YORK |
油泵 | VIKING |
油過(guò)濾器 | YORK/大力/尚時(shí)/ EQUAL |
濾芯 | FRICK |
油路控制閥 | DANFOSS/EQUAL |
聯(lián)軸器 | 創(chuàng )明/EQUAL |
油分離器 | YORK/大力/尚時(shí)/ EQUAL |
油加熱器 | 泰怡/EQUAL |
油分濾芯 | FRICK/EQUAL |
三通油溫控制閥 | HANSEN/DANFOSS/EQUAL |
冷凝器 | YORK/大力/尚時(shí)/ EQUAL |
換熱管 | 高克聯(lián)/EQUAL |
安全閥 | 泰柯/貝亭/EQUAL |
排污閥 | DANFOSS/EQUAL |
供液截止閥 | DANFOSS/EQUAL |
蒸發(fā)器 | YORK/大力/尚時(shí)/ EQUAL |
過(guò)濾器 | DANFOSS/EQUAL |
電磁閥 | DANFOSS/EQUAL |
熱力膨脹閥 | DANFOSS/EQUAL |
儲液器 | YORK/大力/尚時(shí)/EQUAL |
板換式經(jīng)濟器 | DANFOSS欽寶/ALFALAVAL |
低壓電機 | YORK/ EQUAL |
高壓電機 | YORK/南陽(yáng)/TECO/EQUAL |
PLC控制箱 | YORK |
壓力變送器 | DANFOSS/EQUAL |
溫度變送器 | A.C.I./EQUAL |
注：因零配件供應鏈中同種零件有兩到叁家供應商，所以到貨機組的實(shí)際零配件品牌可能
會(huì )有所不同，但保證同種零配件的供應商為同等檔次廠(chǎng)家，質(zhì)量為同等質(zhì)量。
第八部分： 技術(shù)比較
8.1 約克與國產(chǎn)設備的技術(shù)比較
項目 | 約克 | 國產(chǎn) |
轉子型線(xiàn) | SRM，瑞典，高效節能 | 國產(chǎn)，未經(jīng)國際驗證 |
轉子材質(zhì) | AISI 1141鍛鋼，剛度、強度高 | 球墨鑄鐵，剛度、強度差，價(jià)格低廉 |
軸承壽命 | 10萬(wàn)小時(shí) | 4萬(wàn)小時(shí) |
油壓開(kāi)關(guān) | 提供機組缺油保護，保證壓縮機不因缺油而損壞 | 無(wú)此配置 |
潤滑油充注 | 隨機發(fā)運，充注量為國產(chǎn)二分之一左右 | 不隨機發(fā)運，充注量大，需業(yè)主自行購買(mǎi) |
油泵 | 正壓差供油，無(wú)需油泵 | 增加功耗，全程運行，軸封8000小時(shí)，軸承2萬(wàn)小時(shí) |
油泵檢修時(shí)間 | 無(wú) | 每年檢修 |
油溫控制方式 | 油溫自動(dòng)控制，保持油溫、粘度、排氣溫度穩定，降低壓縮機功耗，延長(cháng)機組使用壽命，減少故障幾率。壓縮機組CM手動(dòng)控制可選 | 手動(dòng)控制，無(wú)法保證油品特性，使制冷、潤滑效果大打折扣 |
油過(guò)濾器 | 標準配置單油過(guò)濾器。雙油過(guò)濾器可選，維修時(shí)保持機組連續運行 | 油粗過(guò)濾器、油精過(guò)濾器串接，更換過(guò)濾器需要停機 |
控制中心 | PLC，液晶屏8行顯示 | 手動(dòng)或自動(dòng)控制。自控控制系統PLC，控制面板只顯示數字，見(jiàn)下圖 |
自控控制中心控制及聯(lián)動(dòng)參數 | 61個(gè) | 標稱(chēng)40個(gè)，實(shí)際可找到30個(gè)，其中聯(lián)動(dòng)電路20個(gè)左右，其他電路不關(guān)聯(lián) |
控制中心電路板 | 由主電路板及2組插件組成，主電路板不宜損壞，當故障發(fā)生在插件上時(shí)，即插即拔，維護簡(jiǎn)單 | 一整塊電路板，與控制電路釬焊而成。發(fā)生故障需要更換整個(gè)電控箱，現場(chǎng)無(wú)法完成釬焊 |
電控箱壁厚 | 國家標準2mm | 1.5mm |
能量調節 | 10～100% | 聲稱(chēng)10～100%，見(jiàn)下格 |
能量調節加減載控制 | 根據負荷加、減載達到吸/排氣壓力設定后，控制中心發(fā)出預警指令，滑閥停止加減載，機組不宜非正常停機 | 滑閥加、減載與控制中心不聯(lián)動(dòng)�；y加載至排氣壓力設定值，控制中心不發(fā)預警，持續加載到排氣壓力高報警停機；滑閥減載至吸氣壓力設定值，控制中心不發(fā)預警，持續減載到吸氣壓力低報警停機。加、減載時(shí)易非正常停機�；y加減載控制電磁閥故障率高，發(fā)生后變?yōu)槭謩?dòng)控制。 |
某國產(chǎn)機組手動(dòng)/自動(dòng)控制箱面板
國產(chǎn)***LG20型號機組制冷試驗臺測試參數
l 測試值為樣本的87%
l 輸入功率較樣本數據大5%
8.2 雙螺桿單螺桿的技術(shù)比較
項目 | 雙螺桿 | 單螺桿 |
壓縮方式 | 依靠一對高精度的陰陽(yáng)轉子相互嚙合，使槽內相對容積變化的回轉壓縮方式 | 依靠主轉子和兩個(gè)星輪，使槽內（兩處）相對容積變化的回轉壓縮方式 |
主要部件 | 主轉子：2個(gè) 軸承：4個(gè) 卸載機構：1套 零件總數少，故障率低 | 主轉子：1個(gè)，灰鑄鐵材料 星輪：2個(gè)，樹(shù)脂或纖維復合材料 軸承：6個(gè) 卸載機構：2套 零件總數多，故障率高 單螺桿壓縮機有三個(gè)旋轉軸，螺桿和行星齒輪的剛性相差較大，運動(dòng)中易變形不均勻，因而相互嚙合精度難以保證，容積效率較低 |
特性 | 由于陰陽(yáng)轉子嚙合面為高精度曲面，油膜容易形成并能長(cháng)久保持，不會(huì )產(chǎn)生磨損，密封性好，排氣效率高，排氣量不隨時(shí)間變化而變化 | 單螺桿與兩個(gè)星輪嚙合壓縮制冷劑氣體，三者直接接觸，（單螺桿星輪的材料是樹(shù)脂或纖維復合材料，強度低，耐磨性差，因此在星輪與螺桿嚙合運行時(shí)剪切力和摩擦力作用下易磨損，樹(shù)脂沫混入主機的潤滑油里易出現壓縮機高溫、停機），導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，內部泄漏增大，排氣量降低，效率下降 |
運行效率 | 運行時(shí)間并不影響雙螺桿壓縮機的排氣量和效率 | 隨著(zhù)運行時(shí)間增加，星輪磨損將導致排氣量的減少和效率降低，20000小時(shí)運轉后，流量平均衰減5～10%。吸排氣通道阻力較大，壓力損失多，同時(shí)高低壓腔內泄露線(xiàn)較長(cháng)，所以壓縮效率低 |
可靠性 | 雙螺桿壓縮機中基本沒(méi)有易損件，無(wú)故障運行時(shí)間可達10萬(wàn)小時(shí) | 單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，為了保證壓縮機的效率，星輪要定期更換，導致產(chǎn)品的性能不是很穩定 |
轉子型線(xiàn) | 雙螺桿為市場(chǎng)主導機型，各國科研院所、生產(chǎn)廠(chǎng)家投入較多 | 現有產(chǎn)品線(xiàn)型基本都屬于原始型線(xiàn)，或其1979年提出的改進(jìn)型，加工方法本質(zhì)上都屬于切削加工。目前國際上共研發(fā)出6種型線(xiàn)，受制于機械加工及加工精度，加工技術(shù)一直沒(méi)有突破。 |
維修保養 | 維修周期由軸襯壽命來(lái)決定，故障率低，使用安全可靠，壽命長(cháng)，維修經(jīng)驗豐富
| 螺桿和星輪材料磨擦較嚴重，需要定期更換星輪，維修費用、運行成本很高，否則排氣量損失嚴重達不到指定要求 由于3個(gè)轉子，主轉子和輔轉子的軸相互垂直，因此各部件的間隙和安裝精度難以調整 |
應用范圍 | 可通過(guò)增加轉子直徑或提高轉速來(lái)獲得更大冷量 | 由于星輪材料的限制，不可能做的很大，制冷量通常不能做的很大 |
油分效果 | 進(jìn)口凝聚式分離網(wǎng)，分離效果小于1微米 | 國產(chǎn)聚結濾芯，分離效果5ppm |
油濾精度 | 進(jìn)口SuperfilterTMII，過(guò)濾精度5微米 | 國產(chǎn)玻璃纖維濾芯，過(guò)濾精度15微米。過(guò)濾精度與軸承壽命請參考3.1圖表 |
油泵 | 正壓差設計，無(wú)油泵 | 預潤滑油泵 |
8.3壓縮機開(kāi)啟式與封閉式的技術(shù)比較
項目 | 開(kāi)啟式 | 封閉式（含半封閉式） |
能耗 | 電機由周?chē)諝饫鋮s，相比制冷劑冷卻的閉式電機，機組能效提高3~5%； | 能耗高，電機制冷劑冷卻，電機散熱量被帶入制冷系統，降低了機組能效； |
可靠性 | 電機繞阻線(xiàn)徑粗，抗高溫性能強，耐電源電壓波動(dòng)，電流沖擊的能力強； | 電機繞阻線(xiàn)徑小，抗高溫性能差，而且電機繞阻沉浸在冷媒蒸汽中，絕緣性能低，相應地降低了其抗電壓波動(dòng)，電流沖擊的能力； |
檢修 | 如安裝不善或電源故障造成電機燒毀時(shí)，只需現場(chǎng)重新繞阻或更換電機，制冷系統冷媒不損分毫，檢修費用低； | 如遇電機燒毀，將產(chǎn)生大量污物污染整個(gè)制冷系統，電機繞阻須原制造廠(chǎng)技術(shù)人員修理，甚至運回原制造廠(chǎng)大修，需清洗整個(gè)制冷系統，重新加注冷媒和潤滑油，檢修周期長(cháng)，檢修費用高； |
投保費用 | 開(kāi)啟式機組，維修便捷，投保費用低廉； | 封閉式機組維修繁雜，投保費用為開(kāi)式機組的兩倍； |
應用場(chǎng)合 | 大部分時(shí)間全負荷運行，工業(yè)應用 | 大部分時(shí)間負荷運行，商業(yè)應用 |
電機冷卻 | 機械強制風(fēng)冷，冷卻充分 | 噴液冷卻。部分負荷噴液量不足，電機冷卻不良，易燒毀 |
第九部分：RWK機組工業(yè)冷凍化工渠道業(yè)績(jì)表
應用領(lǐng)域 | 項目名稱(chēng) | 地點(diǎn) | 機組型號 | 數量 | 鹽水進(jìn)出溫度 |
制藥 | 浙江東邦藥業(yè)有限公司 | 臺州 | RWK40-BC | 2 | -20℃/-25℃ |
多晶硅 | 湖北晶星多晶硅項目 | 隨州 | RWK40-CU | 1 | -25℃/-30℃ |
聚氨酯 | 南京寶新聚氨酯擴建項目 | 南京 | RWK50-BC | 2 | -5℃/-10℃ |
制藥 | 泰興揚子醫藥化工有限公司 | 泰興 | RWK50-BC | 2 | -15℃/-20℃ |
草甘膦 | 南京紅太陽(yáng)股份有限公司 | 南京 | RWK40-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
RWK50-BC | 1 | -20℃/-25℃ | |||
氯化苯 | 無(wú)錫格林艾普有限公司 | 無(wú)錫 | RWK85-BC | 1 | -20℃/-25℃ |
甲基肶啶 | 南京紅太陽(yáng)股份有限公司 | 當涂 | RWK50-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
RWK100-BC | 1 | -10℃/-15℃ | |||
制藥 | 淄博新華制藥有限公司 | 淄博 | RWK100-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 常熟三愛(ài)富F32技改項目 | 常熟 | RWK100-BC | 1 | -10℃/-15℃ |
制藥 | 中美華東制藥有限公司 | 杭州 | RWK40-BC | 1 | -10℃/-15℃ |
化工 | 德納(南京)化工有限公司 | 南京 | RWK40-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 恩氏香料香精（浙江）有限公司 | 杭州 | RWK40-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 貴州甕福電子 | 貴州 | RWK50-BC | 1 | -10℃/-15℃ |
化工 | 常熟三愛(ài)富中昊化工新材料有限公司 | 常熟 | RWK85-BC | 1 | -2℃/-7℃ |
制藥 | 浙江新和成股份有限公司 | 新昌 | RWK40-BC | 3 | -5℃/-10℃ |
制藥 | 重慶福安藥業(yè) | 重慶 | RWK50-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
制藥 | 連云港宏創(chuàng )醫藥有限公司 | 連云港 | RWK40-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
制藥 | 浙江燎原藥業(yè)有限公司 | 臺州 | RWK50-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 浙江紹興盛暉化工有限公司 | 紹興 | RWK40-BC | 1 | -5℃/-10℃ |
化工 | 淄博永大化工 | 淄博 | RWK85-BC | 2 | -10℃/-15℃ |
化工 | 愛(ài)森（中國）絮凝劑有限公司 | 泰興 | RWK100-BC | 3 | -12.8/-17.8℃ |
化工 | 河南豐瑞氟業(yè)有限公司 | 洛陽(yáng) | RWK85-BC | 3 | -5℃/-10℃ |
化工 | 南京齊東化工有限公司 | 南京 | RWK100-BC | 1 | -10℃/-15℃ |
化工 | 寧波東港電化有限責任公司 | 寧波 | RWK65-BC | 3 | -5℃/-10℃ |
制藥 | 浙江新和成股份有限公司 | 上虞 | RWK40-BC | 2 | -5℃/-10℃ |
化工 | Dr Reddy''s Laboratories Ltd | 印度 | RWK40-CM | 2 | -23℃ |
化工 | 淄博永大化工有限公司氯氣液化機組 | 淄博 | RWK65-CU | 1 | -25℃ |
化工 | 新疆天泰5萬(wàn)噸/年粘膠短纖維堿水站 | 新疆 | RWK100-BC | 3 | -3/-8℃ |
化工 | 中海油二氧化碳可降解塑料項目 | 海南 | RWK50-BC | 1 | -5/-10℃ |
制藥 | 泰興揚子醫藥化工 | 泰興 | RWK50-BC | 3 | -15/-20℃ |
制藥 | 華蘭生物工程股份有限公司 | 新鄉 | RWK50-BC | 2 | -10/-15℃ |
RWK40-BC | 1 | -20/-25℃ | |||
化工 | 圣歐（蘇州）冷凍站技改 | 蘇州 | RWK85-BC | 1 | -15/-20℃ |
制藥 | 鹽城海嘉諾生物工程有限公司 | 鹽城 | RWK85-BC | 1 | -10/-15℃ |
制藥 | 埃特斯維華義制藥有限公司 | 紹興 | RWK85-BC | 1 | -15/-20℃ |
制藥 | 上海萊士血制品有限公司 | 上海 | RWK50-BC | 4 | -10~-15℃ |
化工 | 建滔（常州）化工有限公司 | 常州 | RWK100-BC | 1 | -10~-15℃ |
化工 | 江蘇澄陽(yáng)作物科技有限公司 | 鹽城 | RWK85-BC | 1 | -10/-15℃ |
制藥 | 常熟富士萊醫藥化工有限公司 | 常熟 | RWK85-BC | 1 | -10/-15℃ |
化工 | 嘉興三江湖石化工有限公司 | 嘉興 | RWK85-BC | 2 | -10/-15℃ |
化工 | 江蘇合成新材料有限公司 | 南京 | RWK50-BC | 1 | -5/-10℃ |
RWK40E-CU | 1 | -40℃ | |||
制藥 | 浙江新和成股份 | 新昌 | RWK50-BC | 2 | -10/-15℃ |
RWK40-BC | 1 | -5/-10℃ | |||
化工 | 浙江傳化丁苯橡膠項目 | 嘉興 | RWK100-BC | 4 | -7/-3 |
化工 | 常熟三愛(ài)富中昊化工 | 常熟 | RWK100-BC | 5 | -15/-10℃ |
RWK85-BC | 2 | -7/-2℃ |
第十部分：載冷劑乙二醇溶液的腐蝕性及對策
10.1 乙二醇溶液的腐蝕性
l 水溶液在使用過(guò)程中因氧化成有機酸而呈酸性；
l 水溶液的腐蝕性隨溶液溫度升高及與氧的接觸增加而增大；
l 溶液腐蝕后換熱器內沉淀物的成分：
Ca | Fe | S | Si |
0.24 | 68.13 | 0.40 | 0.59 |
l 沉淀物中氧化鐵的來(lái)源：溶液對鋼制管道的腐蝕產(chǎn)物；
10.2 腐蝕的危害
l 腐蝕管道：均勻腐蝕，造成管路的早期泄漏；
l 誘發(fā)電化學(xué)腐蝕——局部腐蝕，加劇管路的泄漏（泄漏的不可預測性）；
l 管路系統中的管道、泵、閥以及連接管路的各種電焊、釬焊接頭材料各異，并處于酸性的電解質(zhì)溶液中，腐蝕產(chǎn)物的沉積等形成電偶、濃差等腐蝕；
10.3 防腐及對策
l 采用閉式鹽水循環(huán)系統，減少溶液和氧的接觸；
l 添加正確的緩蝕劑，監測、控制溶液的PH值等性能指標；
l 改善水質(zhì)；
分類(lèi) | 名稱(chēng) | 特性 | 防腐措施 |
水 | 水 |
| 水處理 |
無(wú)機鹽 | 氯化鈣 | 腐蝕性強 無(wú)毒 不可燃 | 重鉻酸鹽類(lèi) |
氯化鈉 | |||
氯化鎂 | |||
有機載冷劑 | 乙二醇、丙二醇 | 比水弱 | 加緩蝕劑 |
三氯乙烯、二氯甲烷 | 對鋁、鋅及大多數橡膠塑料有腐蝕性 | 加緩蝕劑 | |
甲醇、乙醇 | 有毒，揮發(fā)性強 | 加緩蝕劑 |
l 乙二醇溶液緩蝕劑的組成：
緩沖劑——用來(lái)緩沖因乙二醇氧化生成的有機酸，可以是硼砂、三乙醇胺等；
鈍化劑——是使金屬表面形成鈍化膜，造成電阻極化從而阻止腐蝕的進(jìn)程，可以是磷酸鹽、鉬酸鹽等；
l 乙二醇溶液簡(jiǎn)易控制與監測：PH>7.5，不可低于6.5；
l 氯化鈣溶液緩蝕劑的組成：氫氧化鈉（NaOH）：重鉻酸鈉(Na2Cr2Q7)=27：100；
l 氯化鈣溶液簡(jiǎn)易控制與監測：8.5>PH>7.5；
10.4 載冷劑選用
l 鹽水：氯化鈉、氯化鈣；適用溫度范圍，氯化鈉：5～-17℃，氯化鈣：5～-42℃；
l 醇類(lèi)：甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇，適用溫度-40℃以上；
10.5 氯化鈣、乙二醇水溶液質(zhì)量濃度與冰點(diǎn)溫度對照表
l 氯化鈣水溶液質(zhì)量濃度-冰點(diǎn)溫度
質(zhì)量濃度% | 冰點(diǎn)溫度℃ |
5 | -2.4 |
10 | -5.4 |
12 | -7.1 |
15 | -10.3 |
18 | -14.5 |
20 | -18.0 |
22 | -22.1 |
23 | -24.4 |
24 | -26.9 |
25 | -29.4 |
26 | -32.1 |
27 | -35.0 |
l 乙二醇水溶液質(zhì)量濃度-冰點(diǎn)溫度
質(zhì)量濃度% | 冰點(diǎn)溫度℃ |
5 | -1.4 |
10 | -3.3 |
15 | -5.3 |
20 | -7.8 |
25 | -10.7 |
30 | -14 |
35 | -17.8 |
40 | -22.3 |
45 | -27.6 |
50 | -33.7 |
第十一部分：安裝注意事項
11.1 機組安裝環(huán)境及操作、維護空間要求
l 機組四周及上方必須留有足夠的操作及維修空間，如控制箱開(kāi)門(mén)空間，更換油分濾芯的空間，換熱器的拔管空間等；
11.2 機組基礎與固定
l 安裝機組的水平度應在6mm以?xún)龋?/p>
l 基礎四周應預留排水溝；
l 機組在基礎上就位后，再用地腳螺栓固定；
11.3 進(jìn)出水管道
l 客戶(hù)進(jìn)出水管與機組連接時(shí)，應按機組要求，正確連接至蒸發(fā)器和冷凝器的相應進(jìn)出水接口。進(jìn)出水管接反會(huì )導致機組換熱器性能下降，從而影響整機性能；
l 機組客戶(hù)接口與管道采用撓性連接，比如采用撓性接頭或軟管，避免機組震動(dòng)傳遞；
l 管道單獨支撐，不可對機組造成壓力；
l 客戶(hù)應在機組換熱器的進(jìn)出口管道上均安裝溫度表和壓力表，供調試、運行、檢修時(shí)使用，安裝位置要便于觀(guān)察；
l 蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)水管道上應安裝過(guò)濾器，且過(guò)濾器的安裝位置應接近機組；
l 建議客戶(hù)在蒸發(fā)器進(jìn)口管道之間以及冷凝器進(jìn)出水管道之間安裝旁通管道并帶有可調節閥門(mén)，以便于調試、運行或檢修時(shí)調節水流量及機組運行工況；
11.4 水流開(kāi)關(guān)的安裝
l 水流開(kāi)關(guān)安裝在蒸發(fā)器出水的水平管道上，上下游至少各留有5倍管道外徑的直管段。開(kāi)關(guān)應避開(kāi)旁通管路，保證測量的是實(shí)際進(jìn)出蒸發(fā)器的冷凍鹽水流量。安裝位置應盡量靠近蒸發(fā)器。
l 水流開(kāi)關(guān)安裝完畢后，必須連線(xiàn)至控制中心相應預留觸點(diǎn)。一旦該觸點(diǎn)斷開(kāi)，控制中心會(huì )將其作為強制停機故障處理以保護機組；
l 為避免水流開(kāi)關(guān)接線(xiàn)盒因為管道內低溫鹽水影響而結霜或結冰，客戶(hù)應對其整體保溫；
11.5 安全閥制冷劑排放管道
l 推薦客戶(hù)為油分、蒸發(fā)器、冷凝器等安全閥接一條排放管，可將制冷劑排放至安全地點(diǎn)；
l 連接安全閥的排放管道的設計和安裝應不影響安全閥的排量。排放管的橫截面積應不小于安全閥的出口截面積；
l 當采用匯總排放管時(shí)，匯總管橫截面積應能接受所有可能向其同時(shí)排放的安全閥的排放量；
11.6 水質(zhì)要求
l 冷水水質(zhì)要求：6.5 l 機組長(cháng)時(shí)間停機將冷卻水排放干凈，建議每次長(cháng)時(shí)間停機后清洗換熱管； l 氯化鈣、乙二醇PH值見(jiàn)10.3；冰點(diǎn)溫度見(jiàn)10.5； l 冷凍水、冷卻水流量要求見(jiàn)3.4、3.5； 11.7 低溫環(huán)境下的運行 l 環(huán)境溫度降至4.4℃以下，應考慮壓縮機油管路系統保溫及電伴熱等相關(guān)措施； l 環(huán)境溫度低至-6.7℃以下，建議油管路、油過(guò)濾器、油泵及油冷卻器都要有電伴熱和保溫措施，所有的水冷卻設備也必須有防凍保護； 聯(lián)絡(luò )方式 展勤浩 約克工業(yè)冷凍 @163.com
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