技術(shù):18218969697
沃德永磁同步立式多級泵 變頻恒壓永磁高壓泵 低噪音永磁供水泵
管道泵安裝要求:
1. 安裝高度應小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。在標準狀況下,安裝高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,為有吸入管路水力損失;
2. 泵出水口法蘭處應裝上壓力表,以便觀(guān)察和控制泵的運行工況;
3. 管路重量不得由泵承受;
4. 水泵應該安裝在通風(fēng)的地方,室外安裝應加防護罩,避免太陽(yáng)曝曬及雨淋;
安裝:
1.安裝前:應檢查其在運輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞,緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落。
2.安裝配置進(jìn)出水口管:管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應加過(guò)濾網(wǎng),以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內損傷軸封或水葉,導致水泵漏水或異常;進(jìn)水口管處應加止回閥,以便于注水。
3.接線(xiàn):必須按銘牌要求正確接線(xiàn),接線(xiàn)時(shí),接線(xiàn)端必須牢固,不允許有松動(dòng),否則,會(huì )造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線(xiàn)線(xiàn)路上必須要用過(guò)載保護裝置,并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。
4.安裝方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用如圖a圖b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如圖c。
啟動(dòng):
1.泵在起動(dòng)前應打開(kāi)進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞,關(guān)閉出口閘閥,泵腔內灌滿(mǎn)水,使泵能夠正常啟動(dòng)。
2.點(diǎn)動(dòng)電機,檢查轉向是否符合箭頭所示方向(從電機端看,即順時(shí)針?lè )较蛐D)
運行:
1.泵起動(dòng)后逐漸打開(kāi)出口閘閥,調整至所需工況點(diǎn)。
2.泵在運行過(guò)程中,運行工況點(diǎn)流量以不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜,同時(shí)電機運行時(shí)電流不得超出額定電流。
3.停機順序:關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護:
1.應經(jīng)常檢查泵在運行過(guò)程中是否平穩,有無(wú)機械密封磨損及泄漏情況,及時(shí)更換密封件,防止壓力水進(jìn)入電機。
2.經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化,其溫度應不超過(guò)85℃,如發(fā)現溫度過(guò)高,應立即停機檢查。
3.泵長(cháng)時(shí)間停用時(shí),應排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂,以便下次再用。
水泵常見(jiàn)故障及其排除
故障現象
故障主原因
排除方法
泵不能轉動(dòng)
1、 線(xiàn)路不通或接線(xiàn)錯誤
2、 保險絲燒毀
3、 電機損壞
4、 葉輪卡住
1、 檢修電源線(xiàn)路
2、 更換保險絲
3、 送修
4、 撥動(dòng)風(fēng)葉使軸靈活轉動(dòng)
泵能轉動(dòng)
但無(wú)水供應
1、 注水不足
2、 進(jìn)水管漏氣
3、 吸程太高
4、 葉輪損壞
5、 轉速太低
6、 水泵反轉
1、 重新注水,注滿(mǎn)
2、 檢查管路,用密封材料密封
3、 調整吸程或用更高吸程水泵
4、 更換葉輪
5、 檢查電機是否損壞,電壓是否太低
6、 重新接線(xiàn)
出水量少
1、 泵內有空氣
2、 葉輪進(jìn)水環(huán)處的徑向間隙太大,使泵內水產(chǎn)生回流
3、 管路局部堵塞
4、 電壓過(guò)低,造成轉速下降
1、 檢查漏氣部位,加以密封
2、 更換磨損葉輪
3、 停機清理
4、 穩定電源電壓
漏水
1、密封件損壞
1、更換密封件(軸封或O形圈)
壓力不夠
1、 出水管路阻力損失太大
2、 輸出高度超出泵額定揚程
1、 縮短管路或加大管徑
2、 重新選購適合的水泵
泵振動(dòng)大
或
有雜音
1、 泵組安裝不牢固
2、 進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管口伸入水位深度不夠,使空氣吸入泵內。
3、 泵葉輪產(chǎn)生汽蝕
4、 泵偏離正常工況點(diǎn)運行
1、 加固泵的連接和支撐部位
2、 用密封材料密封漏氣處或加長(cháng)進(jìn)水管淹沒(méi)深度
3、 降低泵的安裝高度或增大進(jìn)水管徑或增加進(jìn)水口壓力并更換損壞葉輪
4、 盡量調整泵在額定點(diǎn)及泵高效率區運行,避免泵在大流量點(diǎn)運行
電機發(fā)熱
燒毀
噪聲大
1、 環(huán)境溫度過(guò)高,電動(dòng)機散熱不良
2、 電機負荷太重,泵超載運行
3、 電壓過(guò)高或過(guò)低或缺相
4、 電機內進(jìn)水
5、 機組安裝不牢固
6、 電機轉向不對。
1、 改善泵工作環(huán)境,檢查風(fēng)葉是否正常,通風(fēng)道有無(wú)堵塞
2、 泵有卡住現象、停機檢修;或軸承損壞、更換同規格型號軸承; 或泵偏大流量運行, 調整泵在額定點(diǎn)及泵的高效率區運行,或流體介質(zhì)濃度大
3、 額定電源電壓
4、 拆機烘干保養,防止水從軸孔縫隙處和接線(xiàn)盒處進(jìn)入電機
5、 緊固泵各支承部位
6、 重新接線(xiàn),改變電機轉向。
說(shuō)明:產(chǎn)品隨市場(chǎng)需求在不斷改變,說(shuō)明書(shū)內容亦會(huì )變動(dòng),不便之處,敬請諒解!
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