公稱(chēng)壓力: 4.0Mpa
設計溫度: -196℃～+80℃
適用介質(zhì): LNG、LO2、LN2、LAr
 
主要零部件材料:
閥體: CF8
彈簧: S30210
主密封件: PTFE+MoS2 / PTFE+C

閥門(mén)低溫試驗參考方法：
1.試驗前的準備
*清除閥門(mén)零件的油漬，將它們擦干凈并在干凈，沒(méi)有灰塵和油漬的環(huán)境下將閥門(mén)裝配好；
*將螺栓擰緊到預定的力矩值和拉力值，并記錄下該值；
*用合適的熱電偶與閥門(mén)連接，從而能在整個(gè)試驗過(guò)程中監控閥門(mén)的溫度。
2.試驗
*將閥門(mén)安裝在試驗容器內并連接好，要確保閥門(mén)填料處在容器頂部沒(méi)有汽化氣體的位置
*在室溫下用規定介質(zhì)氣體以閥座試驗壓力進(jìn)行初始的系統驗證試驗，以確保閥門(mén)是在合適的狀態(tài)下，然后開(kāi)始進(jìn)行試驗
*將閥門(mén)浸入液氮中進(jìn)行冷卻，液體的水平面至少淹住閥體與閥蓋的連接部位，在整個(gè)冷卻過(guò)程中一直向閥門(mén)提供氦氣。在冷卻過(guò)程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥門(mén)的溫度進(jìn)行監控。
*試驗
**閥門(mén)在試驗溫度下達到穩定。用熱電偶測定溫度以確信閥門(mén)的溫度達到均勻。
**在試驗溫度下用氦氣以閥座試驗壓力進(jìn)行初始的驗證試驗
**在閥門(mén)的進(jìn)口側進(jìn)行閥座壓力試驗，能夠雙向密封的閥門(mén)，對兩個(gè)閥座分別進(jìn)行試驗。
**使閥門(mén)處在開(kāi)啟位置，關(guān)閉閥門(mén)出口側的針形閥，將閥腔中的壓力升至閥座試驗壓力。將該壓力保持規定的要求，檢查閥門(mén)填料處及閥體與蓋連接處是否泄漏，應無(wú)泄漏。
*使閥門(mén)恢復室溫，再進(jìn)行常溫密封試驗：
*試驗完成后，將閥門(mén)清潔、吹干，檢查合格后出廠(chǎng)