浮動(dòng)盤(pán)管換熱器  容積式換熱器  管殼式換熱器

一、概述 ：

浮動(dòng)盤(pán)管換熱器選用了懸臂浮動(dòng)盤(pán)管的形式，蒸汽在加熱熱水的過(guò)程中，盤(pán)管的上下浮動(dòng)使盤(pán)管周?chē)�的水流破壞了層流傳熱。大大提高了傳熱能力，傳熱系數K≥3000W/㎡℃，同時(shí)由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動(dòng)，脹縮自如，因而不易結水垢，若在長(cháng)期使用過(guò)程中，積累了少量水垢，通過(guò)管子的膨脹，將能自動(dòng)脫垢，因而長(cháng)期使用換熱能力不下降，效果良好。

二、應用范圍

浮動(dòng)盤(pán)管換熱器可廣泛應用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠(chǎng)及高級賓館、飯店、寫(xiě)字樓、學(xué)�？蒲袠�、沂源門(mén)診病房等建筑的采暖、空調、熱水供應系統中的鍋爐房、換熱站房、空調機房中做換熱設備。

三、設備組成

浮動(dòng)盤(pán)管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動(dòng)盤(pán)管管束組成。其中上下端蓋，外筒由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，浮動(dòng)盤(pán)管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤(pán)管，在盤(pán)管內凝結放熱后進(jìn)入凝結水導出管，凝結水導出管的下部有凝結水過(guò)冷裝置，水由設在下端蓋的進(jìn)水管導入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。

四、結構特點(diǎn)

1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管束均為紫銅管。

2、換熱器的管程設計壓力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa;殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規格、選用設備時(shí)要注意熱源與設備性能相匹配。

3、由于本換熱器傳熱效率高，必須在換熱器蒸汽進(jìn)口管路上安裝溫度調節器(即溫控器)，以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。

4、換熱器的運輸及安裝，必須用吊車(chē)等起重設備，嚴防滾動(dòng)，換熱器應與基礎固定牢固，防止運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，換熱器四周應留出維修位置。

五、浮動(dòng)盤(pán)管換熱器特點(diǎn)

(1)采用新型結構浮動(dòng)盤(pán)管束，提高了傳熱能力，同時(shí)自動(dòng)脫垢能力大提高;

(2)管束可采用活接頭聯(lián)接，減少了焊接點(diǎn)，維修也更方便;

(3)結構緊湊，體積小，占地面積少。

六、使用注意事項

1.設備使用前必須檢查夾進(jìn)螺栓是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)應將其壓緊。并使兩塊壓緊板平行。

2.設備運行壓力和溫度必須低于銘牌標注的設計壓力和設計溫度。

3.設備初運行必須嚴格按照操作規范操作，緩慢開(kāi)啟蒸汽進(jìn)口閥門(mén)，壓力沖擊過(guò)大或溫度突變都易造成設備 損壞。

4.設備進(jìn)出口管道高位應設自動(dòng)排氣閥，將設備內不凝氣體全部排除，否則會(huì )嚴重影響換熱器換熱效率，并可能會(huì )損壞設備。

5.運行介質(zhì)高溫或是危險介質(zhì)，應對設備做防噴射保護，避免因介質(zhì)泄漏造成傷害。

七、技術(shù)特點(diǎn)

1、強化傳熱

螺旋形銅盤(pán)管采用懸臂固定結構，當熱媒介質(zhì)(飽和蒸汽或高溫水)流經(jīng)管內時(shí)，盤(pán)管產(chǎn)生高速往返運動(dòng)，強制換熱管周邊水形成擾動(dòng)，從而極大地增加了傳熱膜系數a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數K。

2、自動(dòng)除垢

設備運行中由于盤(pán)管高速浮動(dòng)，水垢很難沉積敷著(zhù)于管外壁上;同時(shí)由于盤(pán)管隨溫度變化而產(chǎn)生伸縮現象，即使管外壁形成了少量水垢也會(huì )自動(dòng)脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長(cháng)期保持良好狀態(tài)運行。

3、精確溫控

本設備配置高精度"智力式溫度調節器"，可連續自動(dòng)檢測出水溫度，并指令控制閥調節進(jìn)入盤(pán)管內的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負荷波動(dòng)，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內。

4、減少占地

該設備結構緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價(jià)，有效利用空間，而且便于運輸和吊裝。