我們都知道金屬在切割，打磨過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，這種粉塵為可見(jiàn)性粉塵，粉塵較細，特別是對操作者的肺部會(huì )造成不可逆轉的損害，此種粉塵即使對操作者進(jìn)行定期清肺，也根本達不到清肺的效果，根據產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)，我們?yōu)橘F公司量身特制一款工業(yè)吸塵器，設計安裝特制風(fēng)罩，在濾袋配置上選用HAPA高效過(guò)濾器，采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時(shí)加裝旋風(fēng)分離器可以從粉塵產(chǎn)生的源點(diǎn)進(jìn)行治理，在粉塵周?chē)�形成一個(gè)氣環(huán)，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入吸塵器中，可以限度的保護操作者及周?chē)�環(huán)境。該主機可以帶動(dòng)若干除塵點(diǎn)同時(shí)工作，或者在車(chē)間設置若干除塵口。對整個(gè)車(chē)間除塵凈化。除塵設備：初/中/高效過(guò)濾器、脈沖袋式除塵設備、打磨除塵工作臺、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器等。下面對應著(zhù)進(jìn)行剪短的說(shuō)明。
　　1、布袋除塵器
　　袋式除塵袋式除塵設備能高效去除干性粉塵及煙塵，去除率可達99%，可以廣泛的運用于水泥、電力、冶金、化工等廢氣的收塵，如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸等揚塵點(diǎn)的收塵均可用有效解決粉塵污染問(wèn)題，提高車(chē)間生產(chǎn)工人生產(chǎn)環(huán)境舒適度，及消除周邊居民的環(huán)境污染問(wèn)題，保障企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展。
　　2、木工車(chē)間除塵管道
　　木工車(chē)間除塵主要用脈沖袋式除塵設備，木器廠(chǎng)所產(chǎn)生的刨花可以通過(guò)布袋過(guò)濾，在集塵箱內收集，又可以成為資源二次利用或銷(xiāo)售！
　　3、打磨拋光除塵工作臺
　　打磨除塵工作臺青島雍瑞自主研發(fā)打磨除塵工作臺，適合應用于金屬、非金屬工件的打磨、切割工位的除塵，也可用于小工件的焊接工位除塵。
　　4、木工旋風(fēng)除塵器
　　青島雍瑞機械旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的預處理器。旋風(fēng)系列設計合理，結構簡(jiǎn)單，采用軸向進(jìn)入式。提高了處理的氣體約為普通旋風(fēng)除塵的3倍，且氣流分布均勻。安裝和維護簡(jiǎn)單，設備投資和操作費用都較低，適用于除塵凈化系統的初級過(guò)濾，保護了主凈化系統內過(guò)濾筒及提高了過(guò)濾筒的使用時(shí)間。
主要用于紡織行業(yè)的除塵器，主要對工況條件下含大量纖維的粉塵應用的紡織除塵器。紡織廠(chǎng)除塵器其除塵骨架除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同。紡織廠(chǎng)除塵器將粉塵從氣流中分離，借助于其良好的外表過(guò)濾和內部過(guò)濾作用。當含塵空氣通過(guò)網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過(guò)濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。紡織生產(chǎn)中的灰塵粒度分布范圍很廣，塵粒的形狀也復雜多樣，雖然大多數粉塵是無(wú)毒的，但對人體的危害仍然很大。例如粉塵中二氧化硅或硅酸鹽粉塵的含量過(guò)高能引起塵肺病。紡織工人長(cháng)期吸入濃度較高的某些生產(chǎn)性粉塵(如棉塵、麻塵、石棉粉塵等)容易患塵肺病，有些粉塵據研究還是致癌的因素。粉塵的危害隨粉塵分散度的增加而增大。通常,粒徑較大（100微米以上）的粉塵,在空氣中能較快地沉降；粒徑為10～100微米的粉塵，能被鼻毛、鼻粘膜和上呼吸道所阻留，不易進(jìn)入肺部；大于5微米的粉塵，一部分能進(jìn)入肺泡，5微米以下的微塵隨著(zhù)粒徑的減小進(jìn)入肺泡的數量漸多，且大部分能沉積在肺部，因此危害。此外，粉塵的刺激作用會(huì )導致吸入者上呼吸道炎癥的發(fā)病率增加，接觸者的皮膚或粘膜受到損害。根據粉塵粒徑大小對人體的危害性，紡廠(chǎng)除塵應主要清除15微米以下的粉塵,尤其是5微米以下的微塵。
　　含塵標準和測試方法 　紡織廠(chǎng)車(chē)間空氣的含塵濃度一般用 1標準立方米空氣中所含有的粉塵毫克或克數表示。世界工業(yè)發(fā)達國家對紡織廠(chǎng)工作地點(diǎn)大氣中的容許含塵濃度都制定相應的標準,稱(chēng)為MAK值�？諝庵泻瑝m濃度通常使用濾膜重量法測定。利用空氣采樣器使一定體積的含塵空氣通過(guò)已知重量的濾膜，將粉塵阻留在濾膜上，然后根據濾膜的增重計算出空氣中的粉塵濃度。因各國使用的空氣采樣器結構和設計原理不同，得出的結果也不相同。
　　除塵方式 　紡織廠(chǎng)對室外大氣含塵和車(chē)間內散發(fā)的灰塵，采用不同的除塵方式。在衛生標準較低的情況下，室外空氣一般直接送入車(chē)間或經(jīng)空調噴水室洗滌后送入車(chē)間。衛生標準和產(chǎn)品質(zhì)量要求較高或大氣污染嚴重時(shí)，室外空氣必須經(jīng)除塵器嚴格凈化后方能送入車(chē)間。對車(chē)間內散發(fā)的灰塵主要采用上送風(fēng)、下排風(fēng)的通風(fēng)方式除塵。全面送風(fēng)和全面排風(fēng)不僅能滿(mǎn)足車(chē)間溫濕度控制的需要，而且能減少全面散發(fā)的灰塵量，將空氣中的游離灰塵排至濾塵設備。對局部散發(fā)塵物的加工設備則采取密閉措施，并在散塵點(diǎn)及其附近利用吸風(fēng)使含塵空氣通過(guò)吸塵罩、吸塵管道、除塵器、通風(fēng)機和排塵設備，經(jīng)凈化后排出室外或回入車(chē)間。
　　紡織廠(chǎng)的除塵按除塵器布置方法有三種基本形式：①就地式:除塵器直接裝置在散發(fā)塵物的加工設備上,就地捕集粉塵，凈化后的空氣就地回入車(chē)間。這種形式簡(jiǎn)單，布局緊湊，維護方便。棉紡并條機上牽伸和出條兩處的吸塵和除塵系統即屬于這一類(lèi)；②分散式：把一個(gè)或若干個(gè)同一工藝流程中的散塵點(diǎn)的吸風(fēng)合為一個(gè)系統。除塵器和風(fēng)機安裝在散發(fā)塵物的設備附近，一般由生產(chǎn)工人自己看管。這種方式具有管道短、布置簡(jiǎn)單、風(fēng)量容易平衡等優(yōu)點(diǎn)，但廢料的收集比較麻煩。開(kāi)清棉聯(lián)合機或梳棉機使用的小型除塵器除塵即為分散式；③集中式：把多個(gè)散塵點(diǎn)或整個(gè)車(chē)間的散塵點(diǎn)，甚至全廠(chǎng)的散塵點(diǎn)的吸風(fēng)集中為一個(gè)除塵系統,設置專(zhuān)門(mén)的除塵室,由專(zhuān)人管理，并往往同落料、下腳、廢料的自動(dòng)收集和打包結合使用。這種形式的特點(diǎn)是風(fēng)量大、管路長(cháng)而復雜，但下腳和廢料的收集和打包容易實(shí)現機械化和自動(dòng)化。
　　紡織廠(chǎng)清除空氣中的粉塵通常運用重力沉降、離心分離、多孔介質(zhì)過(guò)濾和靜電沉降等方法，可以使用不同類(lèi)型的除塵器。例如凈化車(chē)間排風(fēng)常用金屬絲網(wǎng)、錦綸絲網(wǎng)、回轉式過(guò)濾器或經(jīng)噴水室洗滌等。凈化工藝設備排出的含塵空氣，常用塵籠過(guò)濾器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、預分離器、回轉式過(guò)濾器、靜電除塵器、錦綸絲或金屬絲網(wǎng)罩等。由于紡織廠(chǎng)的灰塵屬混合塵，含塵空氣的初始濃度又較高，在一般情況下,使用1級除塵器不易達到較高的凈化要求，所以大多使用2級除塵,在空氣含塵濃度高或者凈化要求高的地方則使用3級除塵。1級除塵,過(guò)去常用沉降室或塵塔,現在多用大型布袋除塵器。2級除塵，常用的組合形式有塵籠與布袋除塵器,塵籠與回轉式過(guò)濾器或預分離器與回轉式過(guò)濾器等。3級除塵,一般是在2級除塵器后面串聯(lián)靜電除塵器或回轉式過(guò)濾器等�；剞D式過(guò)濾器表面包覆的空氣過(guò)濾材料，可根據所凈化的粉塵性質(zhì)、粉塵濃度和所要達到的除塵效率等適當選擇。如棉紡除塵可選用針織起絨織物或無(wú)紡織布，毛紡除塵可選用錦綸織物，車(chē)間回風(fēng)凈化可選用聚氨酯泡沫塑料等濾料。