一、壓縮機的特點(diǎn)
1、形小體輕
本半封閉壓縮機體積小，重量輕。
2、使用范圍廣
本機便用R22作制冷劑，也適用于R134a、R404a、R407a、 R407b、 R407c作制冷劑。從低溫到高溫都能廣泛的應用。根據國際環(huán)保要求，不使用R12、R502。
3、部件通用化
閥板組件、活塞、連桿等多種部件可以通用，便于維修
4、運轉噪音小
由于機件設計合理及加工精度高，機器的動(dòng)平衡性好，運轉平穩，噪音小。
5、性能優(yōu)越
由于壓縮機采用先進(jìn)的結構設計，嚴格的材料篩選，精密的機械加工，嚴格的檢驗方法;工廠(chǎng)具有科學(xué)的質(zhì)量管理體系，并通過(guò)了國際|SO9001-2008質(zhì)量管理體系認證及“CCC” 強制性安全認證。因此，制造的半封閉壓縮機性能優(yōu)越。
安全認證。因此，制造的半封閉壓縮機性能優(yōu)越。
6、充分的可靠性
由于電機為內裝式，既無(wú)軸封裝置，可實(shí)現無(wú)制冷劑泄露，無(wú)油泄露的可靠運轉。另外，由于壓縮機內附有油分離機構，運轉時(shí)排油量很少，尤其在低溫區域也能穩定工作。
7、可靠的安全裝置
在壓縮機內部轉有邦保護裝置，排氣溫度保護裝置(選 裝)及安全閥(四、六缸機)，可以防止電動(dòng)機、壓縮機過(guò)熱和壓縮機(四、六缸機)超壓運轉。
二、壓縮機有償修理、無(wú)償修理的規定
1.產(chǎn)品使用保證
2.本壓縮機按照標準GB/T10079- 2001《活塞式單極制冷壓縮機》制造、檢驗。
本設備的安裝周試及維修應由經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓的持證制冷技術(shù)技工進(jìn)行。在設備進(jìn)行安裝使用前，應認真閱讀理解本壓縮機的使用說(shuō)明書(shū)，使用過(guò)程中滿(mǎn)身所有技術(shù)要求的規定，用戶(hù)在造照本廠(chǎng)規定使用保養和存放等有關(guān)技術(shù)調節及嚴格遵守操作過(guò)程的前提下，產(chǎn)品自發(fā)貨起12個(gè)月內，若壓縮機本身由制造質(zhì)量問(wèn)題而引起的損壞(但不包括易損件)，制造廠(chǎng)負責無(wú)償更換和修復，但不連帶賠償產(chǎn)品以外的其他任何損失。凡用戶(hù)自行安裝、調試和自行拆卸的設備，均不在本產(chǎn)品的無(wú)償保修范圍之內。
2.屬于下列情況時(shí)則為有償修理:
2.1設備安裝不符合要求，造成機器劇烈震動(dòng)，以至軸瓦嚴重磨損。
2.2電壓不穩，啟動(dòng)或工作時(shí)在壓縮機接線(xiàn)板處的端電壓波動(dòng)范圍超過(guò)額定值土10%造成電機燒毀。
2.3由于交流接觸器吸合不良，產(chǎn)生缺相起動(dòng)或缺相運轉造成電機燒毀。
2.4不接電機保護器，造成電機燒毀。
2.5壓縮機頻繁起動(dòng)，起動(dòng)次數每小時(shí)超過(guò)6次或停機不足3分鐘，連續起動(dòng)造成機器燒毀。
2.6因系統中水分過(guò)多造成電機燒毀及其他故障。
2.7因系統中空氣過(guò)多造成排氣壓力過(guò)高，符合過(guò)大引起故障發(fā)生。
2.8系統處理不干凈，污物過(guò)多造成壓縮機損壞。
2.9系統管路設計、安裝不合理，致使潤滑油難以返回壓縮機，造成缺油運轉，壓縮機損。
2.10多臺壓縮機并聯(lián)運轉時(shí)，未設均油均壓裝置，致使潤滑油不平衡，造成缺油運轉，壓縮機損壞。
2.11利用壓縮機對系統抽空，造成運轉件嚴重磨損，電機燒毀。
2.12運轉工況超出說(shuō)明書(shū)規定的使用范圍，造成壓縮機損壞。
2.13由于下述原因造成壓縮機液壓縮引起壓縮機損壞:
2.13. 1制冷劑充注量過(guò)大。
2.13. 2制冷劑充注辦法不當。
2.13 .3電磁閥失靈。
2.13. 4操作不當。
2.14壓縮機接線(xiàn)完成后，接線(xiàn)柱部位未灌注密封膠，造成電機燒毀。
2. 15開(kāi)機前未按規定將曲軸箱預熱，或預熱時(shí)間不足，開(kāi)機后壓縮機缺油造成機件非常磨損。
2.16油泵供油的壓縮機，未按使用說(shuō)明書(shū)要求安裝油壓差繼電器的或油壓差繼電器接線(xiàn)不
正確，而引起的油壓保護失控造成的損失。
2.17其它災害造成的損失。
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