醫用口罩凈化車(chē)間 ,防護隔離服無(wú)菌室凈化工程 ,本凈化工程公司一對一設計及施工。
根據國家標準化管理委員會(huì )關(guān)于《發(fā)布<醫用一次性防護服技術(shù)要求>等4項國家標準的通知》(國標委農輕〔2003〕31號),GB19082-2003《醫用一次性防護服技術(shù)要求》、GB19083-2003《醫用防護口罩技術(shù)要求》、GB19084-2003《普通脫脂紗布口罩》3項強制性國家標準,已經(jīng)國家標準化管理委員會(huì )批準發(fā)布。該3項國家標準的編號、名稱(chēng)及實(shí)施日期如下: GB19082-2003《醫用一次性防護服技術(shù)要求》 GB19083-2003《醫用防護口罩技術(shù)要求》 GB19084-2003《普通脫脂紗布口罩》
現今社會(huì ),無(wú)塵凈化車(chē)間的裝修被很多生產(chǎn)型企業(yè)所重視,無(wú)塵凈化車(chē)間不僅能對產(chǎn)品的精度、質(zhì)量、穩定性及成功率等都有顯著(zhù)的作用,同時(shí)還能在一定情況下保證工作人員的工作安全,凈化車(chē)間的基本要求。
一、一般生產(chǎn)區清潔要求
1)玻璃、墻面、門(mén)窗、頂棚應清潔,無(wú)塵埃,地上應平整,無(wú)積水、雜物。建筑結構設備設備潔凈無(wú)缺,設備、管線(xiàn)排列規整并包扎光亮,無(wú)跑、冒、滴、漏現象,有定時(shí)清潔、修理的記載。
2)原輔料、中心產(chǎn)品、制品分類(lèi)定點(diǎn)堆放,有防塵辦法,有明顯的狀況符號。
3)樓道、走廊、電梯間不能寄存物品,堅持曉暢、清潔。
4)生產(chǎn)用東西、容器、設備按規則放置,按規程清潔。
5)生產(chǎn)場(chǎng)所無(wú)非生產(chǎn)用品,不在生產(chǎn)場(chǎng)所內吸煙、吃東西、睡覺(jué)、會(huì )客,不暴曬工裝。
二、生產(chǎn)人員清潔要求
1)每日上崗前應在更衣室穿戴好清潔、無(wú)缺、契合不同生產(chǎn)區域工裝要求的工衣、工鞋、工帽。
2)作業(yè)前要將手洗潔凈,直接觸摸藥品的作業(yè)人員不得佩帶首飾,不得涂抹化妝品。
3)脫離作業(yè)場(chǎng)地時(shí),有必要脫掉工衣、工鞋、工帽。
4)生產(chǎn)人員應常常洗澡、理發(fā)、刮胡須、修剪指甲、換洗衣服,堅持個(gè)人清潔。
5)每年進(jìn)行一次健康查看,并樹(shù)立個(gè)人健康檔案,經(jīng)查看后,凡患有流行癥、隱性流行癥、精神病、皮膚病者一概調離崗位,不得從事藥品生產(chǎn)。
三、廠(chǎng)房、設備、容器要求
廠(chǎng)房、設備、容器等均應按藥品生產(chǎn)車(chē)間、工序、崗位生產(chǎn)和空氣潔凈度等級的要求制定清潔規程,其內容包含:清潔辦法、程序、間隔時(shí)間、運用的清潔劑或消毒劑,清潔東西的清潔辦法和寄存地址。
四、一般生產(chǎn)區工藝清潔要求
1)前處理車(chē)間的每個(gè)操作區域只能處理一種中藥材,替換品種時(shí)要清場(chǎng)。提取車(chē)間的每個(gè)操作區域只能寄存一個(gè)處方制劑所有的中藥材耗損料,替換處方制劑時(shí)要清場(chǎng),避免穿插污染和混雜。
2)中藥質(zhì)料按規則進(jìn)行前處理,處理后裝入清潔容器內轉入下一道工序。復方混合提取所用中藥質(zhì)料應按一次投料量備料,并按品種規整堆放在每個(gè)操作區域規則的方位,經(jīng)前處理加工合格后方可投料。
3)清洗潔凈的中藥材不得放在地上上,應放在烘干設備中枯燥,不允許露天翻曬。
4)物料的外包裝應無(wú)缺,無(wú)受潮、蛻變、蟲(chóng)蛀、鼠咬等,進(jìn)入操作間前脫去外包裝,并堆放在規則的方位,操作完畢后將剩下包裝封口,及時(shí)結料、退料。
5)定時(shí)清潔生產(chǎn)車(chē)間內的電扇、煙道、氣道,使之無(wú)浮塵、無(wú)污物。
6)各生產(chǎn)車(chē)間、工序、崗位依據品種特點(diǎn)及生產(chǎn)要求樹(shù)立相應的清潔清潔規程,并嚴厲遵照執行。
7)堅持設備清潔,周?chē)鸁o(wú)油垢、污水,避免所運用的潤滑劑或冷卻劑污染藥品、輔料、中心體。
五、對生產(chǎn)區作業(yè)服清潔要求
1)按工衣清潔規程進(jìn)行清潔。從事粉塵、活性物質(zhì)、有毒、有害物質(zhì)操作崗位的作業(yè)服應別離清洗,別離寄存并作符號。
2)潔凈區與一般生產(chǎn)區域的服裝顏色清楚,易于辨認,不得混用。
3)作業(yè)服(包含工鞋、工帽)發(fā)塵量要小、不掉纖維、不易發(fā)生靜電、不易粘附粒子、無(wú)破損、洗刷后平整、柔軟,穿戴舒適方便。
六、廠(chǎng)區環(huán)境的清潔要求
1)生產(chǎn)區、生活區、輔助區分開(kāi),人流物流分開(kāi)。
2)廠(chǎng)區內的清潔設備要清潔、曉暢,無(wú)堵塞物及排泄物,由專(zhuān)人及時(shí)打掃、消毒。
3)廠(chǎng)內車(chē)輛及其他物品須放在規則區域,不得在其他當地任意堆積。
4)廠(chǎng)區環(huán)境清潔規整,無(wú)雜草和積水、無(wú)蚊蠅孳生地,空氣質(zhì)量契合國家規則的大氣標準。
5)生產(chǎn)區內無(wú)廢物和廢物,廠(chǎng)區外的廢物站有必要遠離生產(chǎn)區,有隔離消毒辦法,并及時(shí)清運,不對廠(chǎng)區環(huán)境形成污染。
本公司主要經(jīng)營(yíng)項目:
??★ 潔凈度10~300,000級潔凈廠(chǎng)房的設計、施工、檢測
??★ 中央空調設計、施工
??★ 承建安裝照明、動(dòng)力、電氣控制系統及空調自動(dòng)控制系統
??★ 環(huán)氧樹(shù)脂防塵、防腐、防靜電工業(yè)地板
??★ PVC防塵、防靜電工業(yè)地板
??★ 鑄鋁、全鋼高架地板
??★ 潔凈工作臺、風(fēng)淋室、傳遞窗、潔凈棚、FFU等凈化設備
??★ 工業(yè)潔凈廠(chǎng)房室內外裝修、裝飾工程
凈化車(chē)間(潔凈室)特點(diǎn):
凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風(fēng)機加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃(細菌) → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。
重復以上過(guò)程,即可達到凈化目的。
技術(shù)參數
換氣次數:十萬(wàn)級15-20次小時(shí);
萬(wàn)級20-30次小時(shí);
千級50-55次小時(shí);
百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35ms;
壓差:主車(chē)間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區≥10Pa;
溫度: 17℃-26℃;
相對濕度:45-75%(RH);
噪聲≤65dB(A);
新風(fēng)補充量:總送風(fēng)量的20%-30%;
照度:≥300Lux。
結構材料
1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專(zhuān)用的氧化鋁型材制造。門(mén)采用凈化密閉門(mén),窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
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