原位凍干機是介于小型實(shí)驗室凍干機和中試凍干機之間的一款機型。

凍干過(guò)程分為預凍階段，升華干燥階段，解吸干燥階段。物料可以完成有預凍到干燥的全過(guò)程,物料不需要轉移。因此有著(zhù)動(dòng)感效果好，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

原位凍干機詳情：

結構上單體雙倉設計● 原位凍干機冷阱和凍干室相對獨立設計，冷阱和凍干室之間更容易形成壓差和溫差，減少了冷阱溫度對于對物料的溫度影響，保證了物料凍干質(zhì)量一致性和實(shí)驗數據穩定，提高了凍干效率，提升了凍干效果。

原位凍干● 樣品的預凍在凍干室內隔板中進(jìn)行，不在儀器外部采用冰箱或者其他的制冷設備中進(jìn)行，也不是在冷阱中進(jìn)行。凍干的整個(gè)凍干過(guò)程不發(fā)生物料轉移，和傳統意義上預凍相比，避免了物料轉移過(guò)程中導致溫度升高而影響凍干的效果，防止了物料的污染，實(shí)現了干燥升華的自動(dòng)化程度。

凍干過(guò)程管理● 凍干過(guò)程管理包括凍干過(guò)程中參數的監控和凍干過(guò)程的管理。

凍干機參數：

1.內置共晶點(diǎn)共熔點(diǎn)測試模塊： 內置共晶點(diǎn)共熔點(diǎn)測試模塊，更有效的摸索凍干工藝，減少時(shí)間，提高效率，輔助凍干工藝設置系統。通過(guò)對樣品共晶點(diǎn)測試，為制品預凍溫度控制提供依據，保證了制品凍干后的較佳形態(tài)，縮短了凍干的時(shí)間，提高了工作效率。通過(guò)對制品共融點(diǎn)溫度測試，準確設定好制品的崩解溫度，保證了凍干樣品的活性質(zhì)量。

2.凍干工藝設定功能：用戶(hù)多1-36個(gè)用戶(hù)程序，每個(gè)程序多1-40階溫度/時(shí)間步驟；可以實(shí)現程序的編輯，隔板加熱溫度控制范圍：環(huán)境溫度到＋60℃,溫度控制精度1℃；隔板制冷溫度控制范圍；－40℃(冷井溫度為≤-50℃時(shí)）；－60℃(冷井溫度為≤-80℃時(shí)）；－80℃(冷井溫度為≤-110℃時(shí)

3.內置式不銹鋼冷凝盤(pán)管：捕水性強，耐腐蝕，保護真空泵，捕水量6KG。