碳鋼管道的酸洗鈍化處理是一種旨在清除管道內部和外部表面的銹蝕、氧化皮、焊渣以及其它雜質(zhì)，同時(shí)在管道表面形成一層保護性氧化膜的過(guò)程，以此來(lái)提高碳鋼管道的耐腐蝕性能和延長(cháng)其使用壽命。下面是詳細的處理步驟：

準備工作

清潔：首先，使用高壓水射流或機械工具（如鋼絲刷）徹底清潔管道內外表面，去除可見(jiàn)的污垢、油脂和松散的氧化物。

檢查：確認管道內部無(wú)積水、堵塞或破損等情況，保證后續處理過(guò)程順利進(jìn)行。

2. 酸洗階段

酸洗液配置：選用合適的酸洗劑，可用宸宇佳業(yè)CY-902-2管道專(zhuān)用酸洗液來(lái)處理

循環(huán)酸洗：將酸洗液泵入管道內，使其在管道中循環(huán)流動(dòng)，確保每個(gè)部分都能接觸到酸洗液。時(shí)間根據銹蝕程度從幾分鐘到幾小時(shí)不等。

監控反應：在酸洗過(guò)程中持續監測酸液的pH值和反應情況，如果發(fā)現pH上升過(guò)快，則可能意味著(zhù)酸液消耗完畢，需要添加新酸。

排空與清洗：完成酸洗后，將酸洗液完全排出，并使用大量的清水徹底沖洗管道，直至沖洗水呈中性或略偏酸性，以去除所有酸洗殘留。

3. 中和與清洗

-中和：酸洗后的管道需要用堿性溶液中和，通常使用碳酸鈉(Na?CO?)或石灰乳[Ca(OH)?]，濃度約為1%-3%。

- 再次清洗：中和后，再次用水徹底沖洗，確保沒(méi)有任何化學(xué)殘留。

4. 鈍化階段（適用于部分情況）

- 鈍化液準備：雖然傳統意義上，鈍化更多用于不銹鋼處理，但碳鋼也可以通過(guò)類(lèi)似的步驟形成保護膜。

- 鈍化處理：將管道浸入鈍化液中，保持一段時(shí)間，讓其在碳鋼表面形成一層薄而均勻的氧化膜。

- 清洗與干燥：鈍化完成后，用清水沖洗干凈，并干燥管道，以防止濕度過(guò)大導致的新銹蝕發(fā)生。